Pelat Baja Paduan Cr-Mo ASTM A387/A387M untuk Bejana Tekanan
Pelat baja paduan kromium-molibdenum (Cr-Mo) ASTM A387/A387M dirancang untuk digunakan dalam bejana bertekanan dan boiler yang beroperasi pada kondisi suhu dan tekanan tinggi. Pelat baja ini, tersedia dalam berbagai tingkatan termasuk Kelas 2, Kelas 12, Kelas 11, Kelas 22, Kelas 5, Kelas 9, Kelas 91, dan Kelas 21, menawarkan sifat mekanik yang sangat baik seperti kekuatan tarik dan luluh yang tinggi, yang menjamin kinerja unggul. dalam lingkungan yang menuntut. Komposisi kimia yang unik, menampilkan unsur-unsur seperti kromium dan molibdenum, memberikan ketahanan luar biasa terhadap tekanan termal, oksidasi, dan korosi, menjadikan pelat ini ideal untuk aplikasi di industri petrokimia, minyak dan gas, pembangkit listrik, dan pemrosesan kimia. Kemampuannya untuk menjaga integritas struktural dalam kondisi ekstrem menjadikannya pilihan utama untuk pembuatan bejana tekan, penukar panas, boiler, dan peralatan industri penting lainnya. Dengan mematuhi standar kualitas yang ketat, pelat baja paduan Cr-Mo ASTM A387/A387M memberikan solusi yang andal dan tahan lama, memastikan keselamatan dan efisiensi dalam operasi industri.
Komposisi Kimia Pelat Baja Paduan Cr-Mo ASTM A387/A387M untuk Bejana Tekan
| Elemen |
Kelas 2 |
Kelas 12 |
Kelas 11 |
Kelas 22 |
Kelas 5 |
Kelas 9 |
Kelas 91 |
Kelas 21 |
| Karbon |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.08-0.12 |
0.05-0.15 |
| mangan |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
| Fosfor |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,020 maks |
0,035 maks |
| Sulfur |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,010 maks |
0,040 maks |
| Silikon |
0,50 maks |
0,50 maks |
0,50 maks |
0,50 maks |
0,50 maks |
0,50 maks |
0.20-0.50 |
0,50 maks |
| Kromium |
0.50-0.65 |
0.80-1.15 |
0.80-1.15 |
1.90-2.60 |
0.90-1.20 |
8.50-10.50 |
8.00-9.50 |
2.00-2.60 |
| Molibdenum |
0.45-0.65 |
0.45-0.65 |
0.45-0.65 |
0.90-1.10 |
0.45-0.65 |
0.90-1.10 |
0.85-1.05 |
1.00-1.50 |
| Vanadium |
– |
– |
– |
– |
– |
0.18-0.25 |
0.18-0.25 |
– |
| Nikel |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,40 maks |
– |
Sifat Mekanik Pelat Baja Paduan Cr-Mo ASTM A387/A387M untuk Bejana Tekan
| Properti |
Kelas 2 |
Kelas 12 |
Kelas 11 |
Kelas 22 |
Kelas 5 |
Kelas 9 |
Kelas 91 |
Kelas 21 |
| Kekuatan Tarik, MPa |
380-550 |
380-550 |
415-585 |
415-585 |
415-585 |
415-585 |
585-760 |
415-585 |
| Kekuatan Hasil, MPa |
230 |
230 |
240 |
205 |
205 |
205 |
415 |
205 |
| Perpanjangan dalam 50 mm, % |
22 |
22 |
22 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
Spesifikasi
| Standar |
Pelat Baja Paduan Cr-Mo ASTM A387/A387M untuk Bejana Tekanan |
| Kelas/Bahan Baja |
Kelas 2, 12, 11, 22, 22L, 21, 21L, 5, 9 dan 91 |
| Dimensi |
T 5-350mm × L 900-4100mm × L 3000-25000mm |
| Sedang mengemas |
Dikemas dengan palet kayu lapis berbingkai baja |
| Kondisi Pasokan |
AR = as-rolled TM = pemrosesan terkontrol termo-mekanis CR = QT terkontrol = dipadamkan dan ditempa N = dinormalisasi |
| Tempat asal |
Buatan China |
| MOQ |
50 Ton |
| Angkutan |
Kereta Api, Melalui Laut |
Aplikasi Pelat Baja Paduan Cr-Mo ASTM A387/A387M untuk Bejana Tekan
Pelat baja paduan kromium-molibdenum (Cr-Mo) ASTM A387/A387M dirancang untuk digunakan di lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Mereka banyak digunakan dalam industri yang mengutamakan ketahanan, ketahanan panas, dan kekuatan.
Bejana Tekanan: Ideal untuk konstruksi bejana bertekanan yang beroperasi pada suhu tinggi, seperti yang digunakan dalam industri kimia dan petrokimia, di mana material harus tahan terhadap kondisi tekanan tinggi dan lingkungan korosif.
Ketel: Digunakan dalam fabrikasi boiler, terutama yang terkena suhu tinggi, untuk meningkatkan ketahanan dan efisiensi termal, sehingga cocok untuk pembangkit listrik dan sistem pemanas industri.
Penukar panas: Digunakan dalam penukar panas yang memerlukan konduktivitas termal yang sangat baik dan kemampuan untuk menangani variasi suhu yang signifikan, umum terjadi di kilang dan pabrik pemrosesan kimia.
Industri Minyak dan Gas: Diterapkan pada komponen industri minyak dan gas, termasuk peralatan pemrosesan dan tangki penyimpanan, yang membutuhkan material yang tahan terhadap kondisi keras dan tahan terhadap serangan hidrogen dan korosi sulfida.
Pembangkit listrik: Digunakan dalam fasilitas pembangkit listrik untuk komponen seperti superheater dan reheater, yang memerlukan ketahanan dan kekuatan mulur yang tinggi pada suhu tinggi.
Reaktor Petrokimia: Digunakan dalam reaktor petrokimia dan peralatan terkait, yang harus menjaga integritas struktural di bawah suhu dan tekanan tinggi sekaligus menahan korosi dan oksidasi.
Tungku Industri: Cocok untuk bagian tungku industri, seperti pelapis dan penutup, yang materialnya harus tahan terhadap suhu tinggi dan atmosfer korosif.
