Klasifikasi Pipa Baja Karbon
Bahan, diameter, ketebalan dinding, dan kualitas layanan tertentu menentukan proses pembuatan pipa. Pipa baja karbon diklasifikasikan menurut metode pembuatannya sebagai berikut:
- Mulus
- Las hambatan listrik (ERW)
- Las busur terendam spiral (SAW)
- Las busur terendam ganda (DSAW)
- Pengelasan tungku, pengelasan butt, atau pengelasan kontinyu
Pipa tanpa sambungan dibentuk dengan menusuk batang baja padat yang hampir meleleh, yang disebut billet, dengan mandrel untuk menghasilkan pipa tanpa jahitan atau sambungan. Gambar di bawah ini menggambarkan proses pembuatan pipa tanpa sambungan.
Pipa Baja ERW
Pipa ERW dibuat dari gulungan-gulungan yang dibentuk memanjang dengan membentuk rol-rol dan bagian rol-rol tipis yang menyatukan ujung-ujung gulungan untuk membuat silinder.
Ujung-ujungnya melewati mesin las frekuensi tinggi yang memanaskan baja hingga 2600 °F dan meremas ujung-ujungnya untuk membentuk las fusi. Lasan tersebut kemudian diberi perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan las, dan pipa didinginkan, diberi ukuran sesuai OD yang tepat, dan diluruskan.
Pipa ERW diproduksi dengan panjang individual atau kontinu, kemudian dipotong menjadi panjang individual. Pipa ini dipasok sesuai dengan ASTM A53, A135, dan Spesifikasi API 5L.
ERW merupakan proses manufaktur yang paling umum karena investasi awal yang rendah untuk peralatan manufaktur dan kemudahan prosesnya dalam pengelasan berbagai ketebalan dinding.
Pipa tidak sepenuhnya dinormalisasi setelah pengelasan, sehingga menghasilkan zona yang terkena panas pada setiap sisi lasan yang mengakibatkan ketidakseragaman kekerasan dan struktur butiran, membuat pipa lebih rentan terhadap korosi.
Oleh karena itu, pipa ERW kurang diminati daripada pipa SMLS untuk menangani cairan korosif. Namun, pipa ini digunakan dalam fasilitas produksi minyak dan gas serta saluran transmisi untuk saluran OD 26″ (660,4 mm) dan saluran yang lebih menonjol setelah ekspansi normal atau dingin.
Pipa Baja SSAW
Potongan logam yang dipilin membentuk pipa yang dilas spiral menjadi bentuk spiral, mirip dengan tukang cukur dan pengelasan, di mana ujung-ujungnya saling menyambung untuk membentuk jahitan. Karena dindingnya tipis, jenis pipa ini terbatas pada sistem perpipaan yang menggunakan tekanan rendah.
Pipa SAW atau DSAW?
Pipa SAW dan DSAW diproduksi dari pelat (skelp), skelp dibentuk menjadi "U" dan t "e" atau "O" dan t "e" yang dilas sepanjang jahitan lurus (SS) atau dipelintir menjadi heliks dan kemudian dilas sepanjang jahitan spiral (SW). Sambungan tumpul longitudinal DSAW menggunakan dua lintasan atau lebih (satu di dalam) yang dilindungi oleh bahan peleburan granular di mana tekanan tidak digunakan.
DSAW digunakan untuk pipa dengan nominal lebih besar dari 406,4 mm. SAW dan DSAW diekspansi dingin secara mekanis atau hidrolik dan dipasok sesuai dengan Spesifikasi ASTN A53 dan A135 serta Spesifikasi API 5L. Pipa-pipa tersebut dipasok dalam ukuran 16″ (406,4 mm) OD hingga 60″ (1524,0 mm) OD.
Pipa Baja LSAW
LSAW (LSAW) pada pelat leaflet merupakan bahan baku, dan pelat baja dalam cetakan atau tekanan mesin cetak (volume) biasanya berupa pengelasan busur terendam dua sisi dan pembakaran dari produksi.
Berbagai macam spesifikasi produk jadi, ketangguhan las, fleksibilitas, keseragaman, dan kepadatan, dengan diameter besar, ketebalan dinding, ketahanan tekanan tinggi, ketahanan korosi suhu rendah, dll. Pipa baja diperlukan untuk membangun jaringan pipa minyak dan gas jarak jauh yang berkekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, dan berkualitas tinggi, sebagian besar adalah LSAW berdinding tebal dengan diameter besar.
Ketentuan standar API, pada jaringan pipa minyak dan gas skala besar, bila 1, kawasan Kelas 2 melalui zona alpen, dasar laut, kawasan padat penduduk kota, LSAW hanya diterapkan cor khusus.
