Klasifikasi Pipa Baja Karbon
Proses pembuatan pipa ditentukan oleh material, diameter, ketebalan dinding, dan kualitas untuk layanan tertentu. Pipa baja karbon diklasifikasikan menurut metode pembuatannya sebagai berikut:
- Mulus
- Las hambatan listrik (ERW)
- Las busur terendam spiral (SAW)
- Las busur terendam ganda (DSAW)
- Pengelasan tungku, pengelasan butt, atau pengelasan kontinyu
Pipa mulus dibentuk dengan menusuk batang baja padat, hampir cair, yang disebut billet, dengan mandrel untuk menghasilkan pipa yang tidak memiliki sambungan atau sambungan. Gambar di bawah menggambarkan proses pembuatan pipa seamless.
Pipa Baja ERW
Pipa ERW terbuat dari kumparan yang ditangkupkan secara memanjang dengan membentuk gulungan dan bagian gulungan tipis yang menyatukan ujung-ujung kumparan membentuk silinder.
Ujung-ujungnya melewati tukang las frekuensi tinggi yang memanaskan baja hingga 2600 °F dan menyatukan ujung-ujungnya untuk membentuk las fusi. Lasan kemudian diberi perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan pengelasan dan pipa didinginkan, diukur sesuai OD yang sesuai, dan diluruskan.
Pipa ERW diproduksi dalam bentuk panjang individu atau panjang kontinu yang kemudian dipotong menjadi panjang individu. ERW disediakan sesuai dengan ASTM A53 dan A135 dan Spesifikasi API 5L.
ERW adalah jenis proses manufaktur yang paling umum karena investasi awal yang rendah untuk peralatan manufaktur dan kemampuan beradaptasi proses dalam mengelas ketebalan dinding yang berbeda.
Pipa tidak sepenuhnya normal setelah pengelasan, sehingga menghasilkan zona yang terkena panas di setiap sisi las yang mengakibatkan ketidakseragaman kekerasan dan struktur butiran, sehingga membuat pipa lebih rentan terhadap korosi.
Oleh karena itu, pipa ERW tidak diminati dibandingkan pipa SMLS untuk menangani cairan korosif. Namun, ini digunakan di fasilitas produksi minyak dan gas serta jalur transmisi, setelah dinormalisasi atau diperluas dingin, untuk jalur OD 26″ (660.4 mm) dan lebih besar.
Pipa Baja SSAW
Pipa las spiral dibentuk dengan cara memelintir potongan logam menjadi bentuk spiral, mirip dengan tiang tukang cukur, kemudian dilas dimana ujung-ujungnya menyatu satu sama lain hingga membentuk jahitan. Pipa jenis ini dibatasi pada sistem perpipaan yang menggunakan tekanan rendah karena dindingnya yang tipis.
Pipa SAW atau DSAW?
Pipa SAW dan DSAW dibuat dari pelat (skelp's), yang dibentuk menjadi huruf “U” dan kemudian “O” dan kemudian dilas sepanjang jahitan lurus (SS) atau dipelintir menjadi heliks dan kemudian dilas sepanjang jahitan spiral ( SW). Sambungan butt memanjang DSAW menggunakan dua atau lebih lintasan (satu di dalam) yang dilindungi oleh bahan granular yang dapat melebur di mana tekanan tidak digunakan.
DSAW digunakan untuk pipa dengan nominal lebih besar dari 406,4 mm. SAW dan DSAW diperluas secara mekanis atau hidrolik dingin dan disuplai sesuai dengan Spesifikasi ASTN A53 dan A135 dan Spesifikasi API 5L. Ini tersedia dalam ukuran OD 16″ (406.4 mm) hingga OD 60″ (1524.0 mm).
Pipa Baja LSAW
LSAW (LSAW) dalam pelat selebaran sebagai bahan baku, pelat baja dalam cetakan atau tekanan mesin cetak (volume) menjadi menggunakan las busur terendam dua sisi dan pembakaran dari produksi.
Berbagai macam spesifikasi produk jadi, ketangguhan las, keuletan, keseragaman, dan kepadatan, dengan diameter besar, ketebalan dinding, ketahanan tekanan tinggi, ketahanan korosi suhu rendah, dll. Diperlukan pipa baja dalam konstruksi kekuatan tinggi , ketangguhan tinggi, pipa minyak dan gas jarak jauh berkualitas tinggi, sebagian besar LSAW berdinding tebal berdiameter besar.
Ketentuan standar API, pada jaringan pipa minyak dan gas skala besar, bila 1, kawasan Kelas 2 melalui zona alpen, dasar laut, kawasan padat penduduk kota, LSAW hanya diterapkan cor khusus.
