Lignes directrices concernant les trains de tiges, les tubages et les tubes dans le service de forage
Les tubes en acier pour le forage et la production de pétrole peuvent généralement être classés en train de tiges de forage (y compris le kelly, la tige de forage, la tige de forage lestée, la masse-tige), le tubage (y compris le tubage de surface, le tubage technique, le revêtement de tubage de couche d'huile) et les tubes selon diverses structures, formes, usages et performances.
- Train de tiges :
- Kelly : Le Kelly est situé en haut du train de tiges, relié à la tige de forage en dessous. La structure est caractérisée par un carré externe rond interne ou un hexagone externe rond interne. Sa fonction est de transférer la puissance rotative de la table rotative de surface au trépan de fond à travers le train de tiges de forage, de briser la couche de roche inférieure, de transférer le fluide de rinçage du puits, de refroidir le trépan et de nettoyer le collecteur de roche inférieur.
- Tiges de forage : Les tiges de forage sont situées au milieu du train de tiges de forage, sous le kelly, et lestées au-dessus de la tige de forage ou de la chaîne de forage. La fonction principale est de transférer la puissance de rotation du sol au trépan via le Kelly, qui sert de milieu intermédiaire, et d'allonger progressivement la connexion de la tige de forage pour augmenter continuellement la profondeur. Commencez à percer et remplacez le foret. Transférer les outils et le fluide de forage dans le puits. La tige de forage est constituée de deux parties de corps de tuyau et d'un joint par soudage par friction. Des tuyaux sans soudure en acier allié laminés à chaud sont adoptés pour augmenter la résistance de la partie soudée entre le tuyau et le joint. Les deux extrémités du corps du tube doivent être refoulées et épaissies au niveau de la partie soudée. Les formes d'épaississement comprennent : l'épaississement interne et l'épaississement externe, ainsi que l'épaississement interne et externe, représentés respectivement par les symboles IU, EU et IEU. Les nuances d'acier pour tiges de forage sont E-75, X-95, G-105 et S-135. Deux ou trois chiffres après la lettre indiquent la limite d'élasticité minimale de la nuance. Les joints de tiges de forage sont généralement fabriqués en acier allié à haute résistance par laminage, forgeage, traitement thermique et traitement mécanique en joints de soudage bout à bout de différents types de filetage. Les types de filetage incluent principalement le plat intérieur, le trou complet et le normal, qui sont respectivement représentés par IF, FH et REG. Des joints soudés bout à bout de différentes tailles et types de filetage sont nécessaires pour les tiges de forage avec différentes qualités et spécifications d'acier. Étant donné que le diamètre extérieur du joint de tige de forage à soudage bout à bout est plus grand que le diamètre extérieur du corps de tuyau, il est facile à porter pendant le forage, de sorte que le matériau du joint doit avoir une résistance et une résistance à l'usure élevées. Pour améliorer la résistance à l'usure du joint, en plus de renforcer le traitement et d'augmenter la dureté du joint, il est généralement possible de pulvériser le soudage sur la surface du joint avec des matériaux de dureté plus élevée et résistants à l'usure, augmentant ainsi considérablement la durée de vie. de l'articulation.
- Garniture de forage lestée : il s’agit d’une sorte de garniture de forage de poids moyen similaire à la garniture de forage, avec une épaisseur de paroi 2 à 3 fois supérieure à celle de la garniture de forage. Aux deux extrémités du corps du tube à paroi épaisse se trouvent des joints de tuyaux extra-longs et très épais et une partie de joints de tuyaux très épais au milieu. La tige de forage lestée est généralement ajoutée entre la tige de forage et la masse-tige lors de la formation du train de tiges pour empêcher le changement soudain de la section du train de tiges et réduire la fatigue de la tige de forage.
- Collier de forage : situé dans la partie inférieure de la tige de forage ou de la tige de forage lestée, relié à la tige de forage ou à la tige de forage lestée en haut et relié au trépan en bas. Ceux-ci incluent des colliers de forage en alliage, des colliers de forage non magnétiques, des colliers de forage en spirale, des colliers de forage carrés, etc. Grâce à son propre poids et sa rigidité élevée, appliquez une pression de foret et une résistance à la flexion au puits, afin que le foret puisse fonctionner en douceur, empêchant toute déviation du puits. , et maintenir la butée de l'arbre.
Pour que le réservoir souterrain de pétrole et de gaz soit transporté sans problème à la surface, il est nécessaire de faire passer le « tubage » de pétrole du fond du trou jusqu'au sommet du puits pour construire un canal afin d'éviter les éruptions et les fuites et d'isoler les différents pétroles. couches de gaz et d’eau. Peut être divisé en boîtier de surface, boîtier technique, boîtier de couche d'huile et revêtement selon différentes utilisations.
1) Boîtier de surface : utilisé pour percer à travers le sol mou et sujet à l'effondrement afin de renforcer la paroi du puits, d'empêcher l'effondrement et de permettre au forage de se dérouler en douceur. Les spécifications courantes sont 13 3/8″ et 10 3/4.
2) Tubage technique : Lors du forage, pour éviter l'effondrement, les fuites et l'éruption du puits dans une formation complexe et empêcher l'écoulement du fluide de la couche de saumure à haute pression dans le puits, le tubage technique doit être appliqué pour isoler et renforcer la paroi du trou de forage. Les spécifications courantes sont 9 5/8″ et 8 5/8″.
3) Tubage du réservoir : après le forage jusqu'à la couche cible, pour éviter les interférences entre des réservoirs avec des pressions différentes et d'autres fluides immergés dans le puits, il est nécessaire d'entrer dans le tubage du réservoir pour isoler les couches de pétrole, de gaz et d'eau, pour réaliser une exploitation en couches et une injection d'eau en couches. Les spécifications courantes sont 4 1/2″, 5 1/2″, 6 5/8″, 7″.
Il est principalement utilisé pour la récupération du pétrole et l’extraction du gaz, pour exporter le pétrole et le gaz souterrains vers la surface via des tubes. Selon sa structure d'extrémité, le tube peut être divisé en trois types : tube plat, tube à épaississement externe et tube à joint intégral.
