API – Institut américain du pétrole
Norme ANSI – Institut national américain de normalisation
Norme ASME – Société américaine des ingénieurs en mécanique
Norme ASTM – Société américaine des essais et des matériaux
Acier inoxydable – Institut américain du fer et de l’acier
SAE – Société des ingénieurs de l’automobile
AWS – Société américaine de soudage
HEURE – Laminé à chaud
CR – Laminé à froid
TS/UTS – Résistance à la traction/Résistance ultime à la traction
Oui – Limite d’élasticité
Jour – Diamètre
FAIBLE – Dimension
NPS – Taille nominale du tuyau
IDENTIFIANT – Diamètre intérieur
DO – Diamètre extérieur
POIDS – Épaisseur de la paroi
UE – Bouleversement externe
NU – Pas bouleversé
IJ – Joint intégral
ITS – Raccord à filetage court
SLD – Raccord à filetage long
BTC – Accouplement à filetage de contrefort
RL – Longueur aléatoire
OL – Longueur totale
SRL – Longueur unique aléatoire (18 à 22 pieds)
DRL – Double longueur aléatoire (35 – 45 pieds)
TRL – Longueur aléatoire triple (50 – 65 pieds)
Éducation physique – Extrémité lisse
BBE – Biseauter les deux extrémités
ESB – Biseau petite extrémité
BOE – Biseau à une extrémité
BLÉ – Biseau à grande extrémité
TBE – Enfiler les deux extrémités
TLE – Filetage à grosse extrémité
ORTEIL – Enfiler une extrémité
TSE – Filetage à petite extrémité
Restes explosifs de guerre – Soudé par résistance électrique
EFW – Soudé par fusion électrique
HFW – Soudé à haute fréquence
CS – Acier au carbone
SS - Acier inoxydable
SMLS - Sans couture
LSAW – Soudé à l'arc submergé longitudinal
SSAW – Soudé à l'arc submergé en spirale
Scie à ruban HSAW – Soudé à l'arc submergé hélicoïdal
CHS – Section creuse circulaire
SHS – Section creuse carrée
RHS – Section creuse rectangulaire
+STA – Traitement par recuit de mise en solution
+NT – Normalisé et tempéré
+QT – Trempé et revenu
CND/END – Examen/Test non destructif
HT – Essai hydrostatique
Utah – Test par ultrasons
Électronique – Essai par courants de Foucault
RT – Test de radiographie
TMCP (+M) : La technologie TMCP (Thermo-Mechanical Control Process), qui combine une méthode de laminage contrôlé et une méthode de refroidissement contrôlé, a contribué à améliorer encore les caractéristiques de haute résistance et de haute performance des plaques d'acier.
Produits tubulaires pour champs pétrolifères (OCTG) : Étiquette apposée sur les tubes utilisés par les clients de l'exploration pétrolière. Les tubes OCTG comprennent les tubages, les tiges de forage et les tubes de puits de pétrole qui, selon leur utilisation, peuvent être formés par des procédés soudés ou sans soudure.
Coupe à longueur (CTL) : Traitement permettant de dérouler des sections d'acier laminé plat ou de tubes en acier et de les couper à la longueur souhaitée.
Ébavurage : Procédé utilisé pour lisser les bords tranchants et irréguliers d'une pièce d'acier coupée.
Détartrage : Le processus d'élimination du tartre de la surface de l'acier. Le tartre se forme plus facilement lorsque l'acier est chaud par l'union de l'oxygène avec le fer. Les méthodes courantes sont les suivantes : (1) casser le tartre en utilisant des rouleaux rugueux et l'éliminer par un jet d'eau puissant, (2) jeter du sel ou du sable humide ou de la toile de jute humide sur l'acier juste avant son passage à travers les rouleaux.
Dessiné sur mandrin (DOM) : Procédé de production de tubes spéciaux utilisant un banc d'étirage pour tirer les tubes à travers une matrice et sur un mandrin, offrant un excellent contrôle du diamètre intérieur et de l'épaisseur de la paroi. Les avantages de cette technique sont la qualité de la surface intérieure et extérieure et la tolérance de calibre. Les principaux marchés comprennent les applications automobiles et les vérins hydrauliques.
Durcissement dû au vieillissement : Le terme, appliqué aux aciers doux ou à faible teneur en carbone, désigne une grande variété de modifications lentes et progressives, importantes sur le plan commercial, qui se produisent dans les propriétés de l'acier après le traitement final. Ces modifications, qui entraînent une augmentation de la dureté, de la limite d'élasticité et de la résistance à la traction, avec pour conséquence une perte de ductilité, se produisent pendant la période où l'acier est à température normale.
Recuit (+A) : Procédé de traitement thermique par lequel une bobine d'acier laminée à froid est rendue plus apte au formage et au pliage. La tôle d'acier est chauffée à une température déterminée pendant une durée suffisante, puis refroidie.
Normalisation (+N) : Matériau refroidi à l'air libre, processus de refroidissement non contrôlé. En général, ce procédé est plus rapide et moins coûteux que le recuit, car il n'immobilise pas de four.
Trempe (+Q) : Processus de refroidissement rapide à partir d'une température élevée par contact avec des liquides, des gaz ou des solides.
Trempe (+T) : La trempe est une méthode utilisée pour diminuer la dureté, augmentant ainsi la ductilité de l'acier trempé, pour conférer une certaine élasticité et malléabilité au métal.
Soulagement du stress (+SR) : Procédé de réduction des contraintes résiduelles dans un objet métallique par chauffage de l'objet à une température appropriée et maintien pendant une durée suffisante. Ce traitement peut être appliqué pour soulager les contraintes induites par la coulée, la trempe, la normalisation, l'usinage, le travail à froid ou le soudage.
Recuit brillant (BA) : Le recuit est effectué dans une atmosphère de four contrôlée afin de minimiser l'oxydation de surface, ce qui donne une surface relativement brillante.
Tel que roulé (AR) : l'état dans lequel se trouve le matériau lorsqu'il sort des rouleaux de calibrage.
Tel que soudé (AW) : Les produits tubulaires ne sont pas soumis à un traitement thermique après soudage.
Étiré à froid (CD) : Processus de réduction de la section transversale d'un fil, d'une barre ou d'un tube en tirant le matériau à travers une matrice sans aucun préchauffage.
Fini à froid : Le terme « finition à froid » est une définition générique pour tout matériau ayant subi une sorte de traitement de surface.
Fini à chaud : La finition à chaud est un procédé qui consiste à chauffer l'acier au-delà de sa température de recristallisation, généralement supérieure à 1 000 degrés Celsius, puis à le laminer pour lui donner la forme souhaitée. Le processus de laminage permet d'obtenir une structure à grain plus fin, ce qui améliore la résistance et la ténacité de l'acier. Le produit final est généralement un tuyau ou un tube, qui est utilisé dans diverses applications telles que l'ingénierie mécanique, la construction et l'industrie automobile.
Laminé à froid (CR) : Laminage du métal à une température inférieure à son point de ramollissement pour créer un écrouissage.
Mariné : Procédé d'élimination chimique des oxydes et du tartre de la surface du métal par immersion dans un bain d'acide dilué afin d'obtenir une surface chimiquement propre.
Décarburation Argon-Oxygène (AOD) : Procédé de raffinage supplémentaire de l’acier inoxydable par réduction de la teneur en carbone.
Four à oxygène basique (BOF) : Un four en forme de poire, doublé de briques réfractaires, qui affine le fer en fusion provenant du haut fourneau et la ferraille en acier. Jusqu'à 30% de la charge du BOF peut être de la ferraille, le métal chaud représentant le reste.
Four à arc électrique (FAE) : Four de fabrication d'acier où la ferraille représente généralement 100% de la charge. La chaleur est fournie par l'électricité qui circule à partir des électrodes en graphite jusqu'au bain de métal. Les fours peuvent être à courant alternatif (CA) ou à courant continu (CC). Les appareils à courant continu consomment moins d'énergie et moins d'électrodes, mais ils sont plus chers.
Four de métallurgie en poche (LMF) : Une unité de traitement intermédiaire de l'acier qui affine davantage la chimie et la température de l'acier en fusion alors qu'il est encore dans la poche. L'étape de métallurgie en poche intervient après que l'acier a été fondu et affiné dans l'arc électrique ou le four à oxygène basique, mais avant que l'acier ne soit envoyé à la coulée continue.
Four à foyer ouvert : Un four large et peu profond pour affiner la fonte et la ferraille en acier. La chaleur est fournie par une grande flamme lumineuse sur la surface et l'affinage dure de sept à neuf heures. Les fours à foyer ouvert, autrefois les fours de fabrication d'acier les plus répandus dans les entreprises intégrées, ont été remplacés par le four à oxygène de base.
Dégazage sous vide : Installation de raffinage d'acier de pointe qui élimine l'oxygène, l'hydrogène et l'azote sous basse pression (sous vide) pour produire de l'acier à très faible teneur en carbone pour les applications électriques et automobiles exigeantes. Normalement effectuée dans la poche, l'élimination des gaz dissous permet d'obtenir un acier plus propre, de meilleure qualité et plus pur (voir Métallurgie en poche).
Décarburation sous vide de l'oxygène (VOD) : Procédé de raffinage supplémentaire de l'acier inoxydable par réduction de la teneur en carbone.
Électropolissage (EP) : Procédé utilisé sur les tubes et raccords en acier inoxydable pour lisser, éclaircir, nettoyer et passiver simultanément les surfaces intérieures de ces composants. L'électropolissage est un procédé d'élimination électrochimique qui élimine de manière sélective une fine couche de métal, y compris les défauts de surface et les impuretés incrustées. L'électropolissage est un procédé de traitement de surface obligatoire pour tous les composants de très haute pureté utilisés dans les systèmes de distribution de gaz des fabricants de semi-conducteurs du monde entier et dans de nombreux systèmes de distribution d'eau stérile des sociétés pharmaceutiques et biotechnologiques.
Durcissement par précipitation (PH) : Il s'agit d'un petit groupe d'aciers inoxydables à haute teneur en chrome et en nickel, les types les plus courants ayant des caractéristiques proches de celles des aciers martensitiques (classe d'aciers inoxydables au chrome simple avec une résistance exceptionnelle). Le traitement thermique confère à cette classe sa très grande résistance et sa dureté. Les applications des aciers inoxydables PH comprennent les arbres de pompes et de vannes ainsi que les pièces d'avion.
Écrouissage : Durcissement qui se produit dans un métal lorsque des travaux de toute sorte, tels que le pliage, le laminage, le martelage, l'étirage, le poinçonnage, etc., sont effectués à une température inférieure à celle à laquelle la recristallisation a lieu.
Soudure bout à bout (BW) : Joindre deux bords ou extrémités en les plaçant l'un contre l'autre et en les soudant.
Test Charpy : L'essai d'impact permet de déterminer la pression en livres qui provoquera la rupture de la pièce. Un échantillon entaillé, fixé aux deux extrémités, est frappé derrière l'entaille par un percuteur porté par un pendule.
Ramper: Déformation permanente lente dans un échantillon métallique produite par une force constante relativement faible, inférieure à la limite d'élasticité, agissant pendant une longue période de temps.
Élongation: Mesure de la ductilité du métal généralement exprimée en pourcentage de la longueur d'origine.
Dureté: Il s’agit du degré auquel le métal résiste à la coupe, à l’abrasion, à la pénétration, à la flexion et à l’étirement.
Propriétés mécaniques: Les propriétés d'un métal déterminent son comportement sous contrainte. Les propriétés mécaniques typiques sont l'allongement, la dureté, la résistance à la traction et la limite d'élasticité.
Résistance à la traction: Mesure la force nécessaire pour tirer un matériau jusqu'au point où il se brise. La résistance à la traction d'un matériau est la quantité maximale de contrainte de traction à laquelle il peut être soumis avant de se briser.
Limite d'élasticité : contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer de manière plastique. Avant la limite d'élasticité, le matériau se déforme élastiquement et revient à sa forme initiale lorsque la contrainte appliquée est supprimée. Une fois la limite d'élasticité dépassée, une partie de la déformation sera permanente et irréversible.
