Tubes d'acier

Qu’est-ce que le tuyau en acier ?

Un tube en acier est un long cylindre creux en acier, utilisé principalement pour transporter des substances qui peuvent s'écouler, comme des liquides, des gaz et des boues. Il est également utilisé pour des applications structurelles et dans le secteur de la construction.

Combien de types de tuyaux en acier ?

Plusieurs types de tubes en acier sont classés en fonction de leurs procédés de fabrication, de leurs compositions matérielles et de leurs applications. Voici les principaux types :

Basé sur le processus de fabrication

Tuyau en acier sans soudure:

Tuyau sans couture fini à chaud : Cela est réalisé en chauffant une billette solide et en la transformant en un tuyau sans couture.
Tuyau sans soudure étiré à froid : Ce procédé est réalisé en tirant le tube formé à chaud à travers une matrice pour obtenir des dimensions précises et une finition lisse.

Tuyau en acier soudé :

Tuyaux soudés par résistance électrique (ERW) : Cela se fait en soudant les bords de plaques ou de bobines d'acier à l'aide d'une résistance électrique.
Tuyau longitudinal soudé à l’arc immergé (LSAW) : Fabriqué par soudage sur toute la longueur de plaques d'acier.
Tuyau soudé à l'arc immergé en spirale (SSAW) : Fabriqué par soudage de bandes d'acier formées en spirale.

Basé sur la composition du matériau

Tuyau en acier au carbone : Fabriqué en acier au carbone, durable et solide.
Tuyau en acier allié : Contient des éléments d'alliage comme le chrome, le nickel et le molybdène pour des propriétés améliorées.
Tuyau en acier inoxydable : Fabriqué en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion.
Tuyau en acier galvanisé : Enduit de zinc pour éviter la corrosion.

Basé sur les candidatures

Tuyau de canalisation : Utilisé pour le transport de pétrole, de gaz et d’eau.
Tubes structurels : Utilisé dans la construction pour le support structurel.
Tube de chaudière et d'échangeur de chaleur : Conçu pour résister aux pressions et températures élevées dans les chaudières et les échangeurs de chaleur.
Tubes mécaniques : Utilisé dans les machines et équipements.
Tube de précision : Spécialement conçu pour les composants automobiles et de précision.
Tube de bouteille de gaz : Conçu pour stocker des gaz industriels.
Tube de vérin hydraulique : Conçu pour convertir la puissance du fluide en puissance mécanique.
Garniture de forage : Utilisé dans les opérations de forage dans l’industrie pétrolière et gazière.

Types spéciaux

Tuyau en acier enduit : Tuyaux avec revêtements supplémentaires (par exemple, 3LPE, époxy) pour une protection renforcée.
Tuyau en acier galvanisé : Revêtement en zinc pour une résistance à la corrosion.
Tuyau en acier noir : Tuyaux en acier non revêtus souvent utilisés pour le transport de gaz ou d'eau dans des applications basse pression.

Quels sont les avantages des tuyaux en acier ?

Les tubes en acier présentent plusieurs avantages, ce qui les rend populaires dans diverses industries. Voici quelques-uns des principaux avantages :

1. Durabilité et résistance

Résistance élevée à la traction : Les tuyaux en acier peuvent résister à des pressions et des contraintes élevées sans se déformer.
Résistance aux chocs: Ils peuvent supporter des forces d’impact importantes, ce qui les rend adaptés aux environnements difficiles.

2. Résistance à la corrosion

Revêtements protecteurs : Les tuyaux en acier peuvent être recouverts de zinc (galvanisation) ou d’époxy pour éviter la rouille et la corrosion.
Variantes d'alliage : Les tuyaux en acier inoxydable et en acier allié offrent une résistance intrinsèque à la corrosion.

3. Polyvalence

Large gamme de tailles et de formes : Disponible en différents diamètres, épaisseurs de paroi et longueurs.
Applications multiples : Utilisé dans le transport, la construction, les processus industriels et plus encore.

4. Rentabilité

Longue durée de vie : Durable et nécessite un remplacement moins fréquent, réduisant ainsi les coûts à long terme.
Faible entretien : Résistant à l’usure, minimisant les besoins d’entretien.

5. Facilité de fabrication et d'installation

Soudabilité : Les tuyaux en acier peuvent être facilement soudés et fabriqués dans différentes formes et structures.
Personnalisation : Cela peut être adapté aux exigences spécifiques du projet.

6. Résistance thermique et chimique

Tolérance aux températures élevées : Convient aux applications à haute température, telles que les chaudières et les échangeurs de chaleur.
Résistance chimique: Les variantes alliées peuvent résister à la corrosion chimique.

7. Avantages environnementaux

Recyclabilité : L’acier est l’un des matériaux les plus recyclés au monde, réduisant ainsi l’impact environnemental.
Durable: L’utilisation d’acier recyclé réduit le besoin d’extraction de matières premières.

8. Fiabilité et sécurité

Étanche : Les tubes en acier sans soudure et soudés assurent le transport sécurisé des fluides et des gaz.
Résistance au feu : Les tuyaux en acier ne brûlent pas et n’émettent pas de fumées toxiques, ce qui ajoute une couche de sécurité.

9. Intégrité structurelle

Capacité de charge élevée : Idéal pour les applications structurelles où une résistance élevée est requise.
Stabilité: Maintient l’intégrité sous diverses charges et conditions environnementales.
Ces avantages font des tubes en acier un choix privilégié pour de nombreuses applications, des projets d'infrastructure aux utilisations industrielles.

Les tuyaux en acier sont-ils résistants à la corrosion ?

Les tuyaux en acier peuvent être résistants à la corrosion, mais le niveau de résistance dépend du type d'acier et des revêtements ou traitements supplémentaires appliqués. Voici un aperçu détaillé de la manière dont les tuyaux en acier parviennent à résister à la corrosion :

Types d'acier résistant à la corrosion

Tuyaux en acier inoxydable

Composition: Contient du chrome, qui forme une couche passive d’oxyde de chrome sur la surface, la protégeant de la corrosion.
Les types: Différentes nuances, comme 304 et 316, offrent différents niveaux de résistance à la corrosion, la 316 offrant une résistance plus élevée en raison de sa teneur en molybdène.

Tuyaux en acier allié

Ajout d'éléments : Allié avec des éléments comme le chrome, le nickel et le molybdène pour améliorer la résistance à la corrosion.

Tuyaux en acier galvanisé

Revêtement de zinc : Recouvert d'une couche de zinc, qui agit comme une anode sacrificielle, protégeant l'acier sous-jacent de la corrosion.
Revêtements et traitements pour la résistance à la corrosion

Revêtements époxy

Application: Appliqué à l'intérieur ou à l'extérieur du tuyau, fournissant une barrière protectrice contre les substances corrosives.

Revêtements en polyéthylène (3LPE)

Protection multicouche : Ce système combine un apprêt époxy, une couche adhésive et une couche de finition en polyéthylène pour une excellente protection contre la corrosion.

Aluminium projeté thermiquement (TSA)

Couche d'aluminium : Assure une protection à long terme dans les environnements marins et industriels difficiles.

Époxy lié par fusion (FBE)

Revêtement durable : Appliqué grâce à un procédé de liaison par fusion, créant une couche solide et résistante à la corrosion.

Apprêts riches en zinc

Protection sacrificielle : Contient des niveaux élevés de zinc, qui se corrode préférentiellement, protégeant ainsi l'acier.

Facteurs affectant la résistance à la corrosion

1. Conditions environnementales

Exposition: L’exposition constante à l’humidité, aux produits chimiques et aux environnements salés peut avoir un impact sur la résistance à la corrosion des tuyaux en acier.
Température: Les températures élevées peuvent accélérer la corrosion, nécessitant des revêtements spécialisés.

2. Dommages mécaniques

Rayures et bosses : Les dommages physiques peuvent compromettre les revêtements protecteurs, entraînant une corrosion localisée.

Les tubes en acier au carbone sont sujets à la corrosion, mais l'application de revêtements appropriés et l'utilisation d'alliages résistants à la corrosion améliorent considérablement leur durabilité. Le choix des mesures de protection dépend des conditions environnementales spécifiques et de l'utilisation prévue des tubes en acier.