Artikkelit

FBE Coated Line Pipe

Oikeiden pinnoitteiden valinta: 3LPE-pinnoite vs. FBE-pinnoite

Johdanto

Öljy-, kaasu- ja vedensiirtoteollisuudessa putkilinjojen pinnoitteilla on ratkaiseva rooli haudattujen tai vedenalaisten putkien pitkän aikavälin toimivuuden ja suojan varmistamisessa. Yleisimmin käytettyjä suojapinnoitteita ovat 3LPE (kolmikerroksinen polyeteenipinnoite) ja FBE (Fusion Bonded Epoxy Coating). Molemmat tarjoavat korroosionkestävyyden ja mekaanisen suojan, mutta niillä on selkeitä etuja käyttöympäristön mukaan. Niiden erojen ymmärtäminen on välttämätöntä tietoisen päätöksen tekemiseksi putkipinnoitteen valinnassa. 3LPE-pinnoite vs FBE-pinnoite, tutkitaanpa perusteellisesti.

1. Yleiskatsaus 3LPE-pinnoitteesta vs. FBE-pinnoite

3LPE-pinnoite (kolmikerroksinen polyeteenipinnoite)

3LPE on monikerroksinen suojajärjestelmä, joka yhdistää erilaisia materiaaleja ja luo tehokkaan suojan korroosiota ja fyysisiä vaurioita vastaan. Se koostuu kolmesta kerroksesta:

  • Kerros 1: Fuusiosidottu epoksi (FBE): Tämä tarjoaa vahvan tarttuvuuden putken pintaan ja tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden.
  • Kerros 2: Kopolymeeriliima: Liimakerros kiinnittää epoksikerroksen ulompaan polyeteenikerrokseen varmistaen vahvan sidoksen.
  • Kerros 3: polyeteeni (PE): Viimeinen kerros tarjoaa mekaanisen suojan iskuilta, hankauksilta ja ympäristöolosuhteilta.

FBE Coating (Fusion Bonded Epoxy Coating)

FBE on yksikerroksinen pinnoite, joka on valmistettu epoksihartseista, jotka levitetään jauheena. Kuumennettaessa jauhe sulaa ja muodostaa jatkuvan, erittäin tarttuvan kerroksen putken pinnan ympärille. FBE-pinnoitteita käytetään ensisijaisesti korroosionkestävyyteen ympäristöissä, jotka voivat altistaa putkilinjan vedelle, kemikaaleille tai hapelle.

2. 3LPE-pinnoite vs. FBE-pinnoite: erojen ymmärtäminen

Ominaisuus 3LPE pinnoite FBE-pinnoite
Rakenne Monikerroksinen (FBE + liima + PE) Yksikerroksinen epoksipinnoite
Korroosionkestävyys Erinomainen FBE- ja PE-kerrosten yhdistetyn suojan ansiosta Erittäin hyvä, epoksikerroksen tarjoama
Mekaaninen suojaus Korkea iskunkestävyys, kulutuskestävyys ja kestävyys kohtalainen; herkkä mekaanisille vaurioille
Käyttölämpötila-alue -40°C - +80°C -40°C - +100°C
Sovellusympäristö Soveltuu ankariin ympäristöihin, mukaan lukien offshore- ja haudatut putkistot Ihanteellinen haudattuihin tai upotettuihin putkiin vähemmän ankarissa ympäristöissä
Sovelluksen paksuus Tyypillisesti paksumpi useiden kerrosten vuoksi Tyypillisesti ohuempi, yksikerroksinen levitys
Maksaa Korkeammat alkukustannukset monikerroksisen järjestelmän ansiosta Taloudellisempi; yksikerroksinen sovellus
Pitkäikäisyys Tarjoaa pitkäaikaisen suojan aggressiivisissa ympäristöissä Sopii kohtalaiseen tai vähemmän aggressiiviseen ympäristöön

3. 3LPE-pinnoitteen edut

3.1. Ylivoimainen korroosiosuojaus ja mekaaninen suojaus

3LPE-järjestelmä tarjoaa vankan yhdistelmän korroosiosuojaa ja mekaanista kestävyyttä. FBE-kerros antaa erinomaisen tarttuvuuden putken pintaan ja toimii ensisijaisena korroosionestona, kun taas PE-kerros lisää lisäsuojaa mekaanisia rasituksia vastaan, kuten asennuksen ja kuljetuksen aikana tapahtuvia iskuja vastaan.

3.2. Ihanteellinen haudattuihin ja offshore-putkiin

3LPE-pinnoitteet sopivat erityisen hyvin putkiin, jotka haudataan maan alle tai käytetään offshore-ympäristöissä. Ulompi polyeteenikerros kestää erittäin hyvin hankausta, kemikaaleja ja kosteutta, joten se on ihanteellinen pitkäaikaiseen suorituskykyyn ankarissa olosuhteissa.

3.3. Pidentynyt käyttöikä aggressiivisissa ympäristöissä

3LPE:llä päällystetyt putkistot tunnetaan pitkäikäisyydestään aggressiivisissa ympäristöissä, kuten rannikkoalueilla, runsaasti suolaa sisältävillä alueilla ja paikoissa, jotka ovat alttiita maaperän liikkumiselle. Monikerroksinen suoja varmistaa kosteuden tunkeutumisen, maaperän epäpuhtauksien ja mekaanisten vaurioiden kestävyyden vähentäen toistuvan huollon tarvetta.

4. FBE-pinnoitteen edut

4.1. Erinomainen korroosionkestävyys

Huolimatta siitä, että FBE on yksikerroksinen pinnoite, se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden erityisesti vähemmän ankarissa ympäristöissä. Fuusiosidottu epoksikerros estää erittäin tehokkaasti kosteuden ja hapen pääsyn teräsputken pinnalle.

4.2. Lämmönkestävyys

FBE-pinnoitteilla on korkeampi käyttölämpötilaraja verrattuna 3LPE:hen, joten ne sopivat korkeammille lämpötiloille alttiina oleviin putkiin, kuten tietyissä öljyn ja kaasun siirtolinjoissa. Ne voivat toimia jopa 100 °C:n lämpötiloissa verrattuna 3LPE:n tyypilliseen ylärajaan 80 °C.

4.3. Pienemmät sovelluskustannukset

Koska FBE on yksikerroksinen pinnoite, levitysprosessi on vähemmän monimutkainen ja vaatii vähemmän materiaaleja kuin 3LPE. Tämä tekee FBE:stä kustannustehokkaan ratkaisun putkistoihin vähemmän aggressiivisissa ympäristöissä, joissa suuri iskunkestävyys ei ole kriittinen.

5. 3LPE-pinnoite vs. FBE-pinnoite: kumpi sinun pitäisi valita?

5.1. Valitse 3LPE, kun:

  • Putkilinja on haudattu ankariin ympäristöihin, mukaan lukien rannikkoalueet tai alueet, joilla on korkea maaperän kosteuspitoisuus.
  • Korkeaa mekaanista suojausta tarvitaan käsittelyn ja asennuksen aikana.
  • Vaaditaan pitkäkestoista kestävyyttä ja kestävyyttä ympäristötekijöille, kuten vedelle ja kemikaaleille.
  • Putkilinja on alttiina aggressiivisille ympäristöille, joissa maksimaalinen korroosiosuojaus on välttämätöntä.

5.2. Valitse FBE Milloin:

  • Putkilinja toimii korkeammissa lämpötiloissa (jopa 100 °C).
  • Putkilinja ei ole alttiina koville mekaanisille rasituksille, ja korroosiosuojaus on ensisijainen huolenaihe.
  • Sovellus vaatii edullisemman ratkaisun korroosionkestävyydestä tinkimättä.
  • Putkilinja sijaitsee vähemmän aggressiivisissa ympäristöissä, kuten vähäsuolaisen maaperän tai kohtalaisen ilmaston alueilla.

6. 3LPE-pinnoite vs. FBE-pinnoite: haasteita ja rajoituksia

6.1. 3LPE:n haasteita

  • Korkeammat alkukustannukset: Monikerroksinen järjestelmä sisältää enemmän materiaaleja ja monimutkaisemman levitysprosessin, mikä johtaa korkeampiin alkukustannuksiin.
  • Paksumpi pinnoite: Vaikka tämä lisää kestävyyttä, paksumpi pinnoite saattaa vaatia enemmän tilaa tietyissä sovelluksissa, erityisesti tiukasti suljetuissa putkistoasennuksissa.

6.2. Haasteita FBE:n kanssa

  • Alempi mekaaninen lujuus: FBE-pinnoitteilta puuttuu 3LPE:n tarjoama vankka mekaaninen suoja, mikä tekee niistä herkempiä vaurioille käsittelyn ja asennuksen aikana.
  • Kosteuden imeytyminen: Vaikka FBE tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden, sen yksikerroksinen muotoilu tekee siitä alttiimman kosteuden sisäänpääsylle ajan myötä, erityisesti aggressiivisissa ympäristöissä.

7. Johtopäätös: oikean valinnan tekeminen

Valinta 3LPE- ja FBE-pinnoitteiden välillä riippuu putkilinjan erityisolosuhteista ja vaatimuksista. 3LPE on ihanteellinen ankariin ympäristöihin, joissa pitkäaikainen kestävyys ja mekaaninen suoja ovat etusijalla FBE tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun ympäristöihin, joissa korroosionkestävyys on tärkein huolenaihe ja mekaaniset rasitukset ovat kohtalaisia.

Ymmärtämällä kunkin pinnoitteen vahvuudet ja rajoitukset, putkilinjan suunnittelijat voivat tehdä tietoisia päätöksiä maksimoidakseen siirtojärjestelmiensä pitkäikäisyyden, turvallisuuden ja suorituskyvyn riippumatta siitä, kuljetetaanko öljyä, kaasua tai vettä.

Mikä on teräsputkien fuusiosidosepoksi/FBE-pinnoite?

Fusion Bonded Epoxy (FBE) -pinnoitettu linjaputki

Korroosionestoputki viittaa teräsputkeen, joka on käsitelty korroosionestotekniikalla ja joka voi tehokkaasti estää tai hidastaa kemiallisten tai sähkökemiallisten reaktioiden aiheuttamaa korroosioilmiötä kuljetuksen ja käytön aikana.
Korroosionestoputkia käytetään pääasiassa kotimaisissa öljy-, kemian-, maakaasu-, lämpö-, jätevedenkäsittely-, vesilähteissä, silloissa, teräsrakenteissa ja muilla putkilinjatekniikan aloilla. Yleisesti käytettyjä korroosionestopinnoitteita ovat 3PE-pinnoite, 3PP-pinnoite, FBE-pinnoite, polyuretaanivaahtoeristyspinnoite, nestemäinen epoksipinnoite, epoksikivihiilitervapinnoite jne.

Mikä on fuusiosidottu epoksi (FBE) jauhekorroosionestopinnoite?

Fusion-bonded epoxy (FBE) -jauhe on eräänlainen kiinteä materiaali, joka kuljetetaan ja levitetään ilmassa kantaja-aineena ja levitetään esikuumennettujen terästuotteiden pinnalle. Sulaminen, tasoitus ja kovettuminen muodostavat tasaisen korroosionestopinnoitteen, joka muodostuu korkeissa lämpötiloissa. Pinnoitteen etuna on helppokäyttöisyys, ei saastuminen, hyvä iskunkestävyys, taivutuskestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys. Epoksijauhe on lämpökovettuva, myrkytön pinnoite, joka muodostaa korkean molekyylipainon silloitetun rakennepinnoitteen kovettumisen jälkeen. Sillä on erinomaiset kemialliset korroosionesto-ominaisuudet ja korkeat mekaaniset ominaisuudet, erityisesti paras kulutuskestävyys ja tarttuvuus. Se on korkealaatuinen korroosionestopinnoite maanalaisille teräsputkille.

Sulattujen epoksijauhemaalien luokitus:

1) käyttötavan mukaan se voidaan jakaa: FBE-pinnoite putken sisällä, FBE-pinnoite putken ulkopuolella ja FBE-pinnoite putken sisällä ja ulkopuolella. Ulompi FBE-pinnoite on jaettu yksikerroksiseen FBE-pinnoitteeseen ja kaksikerroksiseen FBE-pinnoitteeseen (DPS-pinnoite).
2) Käytön mukaan se voidaan jakaa: FBE-pinnoite öljy- ja maakaasuputkille, FBE-pinnoite juomavesiputkille, FBE-pinnoite palontorjuntaputkille, pinnoite antistaattisille tuuletusputkille hiilikaivoksissa, FBE-pinnoite kemikaaliputkistot, FBE-pinnoite öljyporaputkille, FBE-pinnoite putkiliittimille jne.
3) kovettumisolosuhteiden mukaan se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: nopea kovettuminen ja tavallinen kovettuminen. Nopeasti kovettuvan jauheen kovettumistila on yleensä 230 ℃ / 0,5 ~ 2 min, jota käytetään pääasiassa ulkoiseen ruiskutukseen tai kolmikerroksiseen korroosionestorakenteeseen. Lyhyen kovettumisajan ja korkean tuotantotehokkuuden ansiosta se soveltuu kokoonpanolinjakäyttöön. Tavallisen kovetusjauheen kovettumistila on yleensä yli 230 ℃ / 5 min. Pitkän kovettumisajan ja pinnoitteen hyvän tasoittumisen ansiosta se soveltuu putkiruiskutukseen.

FBE-pinnoitteen paksuus

300-500 um

DPS (double layer FBE) -pinnoitteen paksuus

450-1000 um

pinnoitteen standardi

SY/T0315,CAN/CSA Z245.20,

AWWA C213, Q/CNPC38 jne

Käyttää

Maa- ja vedenalaisten putkien korroosionesto

Edut

Erinomainen tartuntakyky

Korkea eristysvastus

Ikääntymistä vastaan

Anti-katodin kuorinta

Anti korkea lämpötila

Vastustuskyky bakteereille

Pieni katodisuojavirta (vain 1-5uA/m2)

 

Ulkomuoto

Suorituskykyindeksi Testausmenetelmä
Lämpöominaisuudet Pinta sileä, väri yhtenäinen, ei kuplia, halkeamia ja lomia                                                       Silmämääräinen tarkastus

24h tai 48h katodinen irrotus (mm)

≤6,5

SY/T0315-2005

Lämpöominaisuudet (luokitus)

1-4

Poikkileikkauksen huokoisuus (arvosana)

1-4
3 celsiusasteen joustavuus (Tilaa määritetty minimilämpötila + 3 celsiusastetta

Ei raitaa

1,5J iskunkestävyys (-30 astetta)

Ei lomaa
24 tunnin tarttuvuus (luokitus)

1-3

Jakojännite (MV/m)

≥30
Massaresistanssi (Ωm)

≥1*1013

Fuusiosidetun epoksijauheen korroosionestomenetelmä:

Tärkeimmät menetelmät ovat sähköstaattinen ruiskutus, lämpöruiskutus, imu, leijukerros, valssauspinnoitus jne. Yleensä putkilinjan päällystämiseen käytetään sähköstaattista kitkasuiskutusmenetelmää, imumenetelmää tai lämpöruiskutusmenetelmää. Näillä useilla päällystysmenetelmillä on yhteinen ominaisuus, joka tarvitaan ennen tiettyyn lämpötilaan esilämmitetyn työkappaleen ruiskuttamista, sulattaa jauhe kontaktiin, nimittäin lämmön pitäisi pystyä saamaan kalvo edelleen virtaamaan, edelleen virtaus tasainen peittää teräksen koko pinnan putki, erityisesti teräsputken pinnan ontelossa, ja molemmin puolin hitsaa sula pinnoite siltaan yhdistettynä tiiviisti pinnoitteeseen ja teräsputkeen, minimoi huokoset ja kovettuu määrätyssä ajassa, viimeinen vesijäähdytys jähmettymisprosessin lopettaminen.