Fusion Bonded Epoxy (FBE) -pinnoitettu linjaputki

Korroosionestoputki viittaa teräsputkeen, joka on käsitelty korroosionestotekniikalla ja joka voi tehokkaasti estää tai hidastaa kemiallisten tai sähkökemiallisten reaktioiden aiheuttamaa korroosioilmiötä kuljetuksen ja käytön aikana.
Korroosionestoputkia käytetään pääasiassa kotimaisissa öljy-, kemian-, maakaasu-, lämpö-, jätevedenkäsittely-, vesilähteissä, silloissa, teräsrakenteissa ja muilla putkilinjatekniikan aloilla. Yleisesti käytettyjä korroosionestopinnoitteita ovat 3PE-pinnoite, 3PP-pinnoite, FBE-pinnoite, polyuretaanivaahtoeristyspinnoite, nestemäinen epoksipinnoite, epoksikivihiilitervapinnoite jne.

Mikä on fuusiosidottu epoksi (FBE) jauhekorroosionestopinnoite?

Fusion-bonded epoxy (FBE) -jauhe on eräänlainen kiinteä materiaali, joka kuljetetaan ja levitetään ilmassa kantaja-aineena ja levitetään esikuumennettujen terästuotteiden pinnalle. Sulaminen, tasoitus ja kovettuminen muodostavat tasaisen korroosionestopinnoitteen, joka muodostuu korkeissa lämpötiloissa. Pinnoitteen etuna on helppokäyttöisyys, ei saastuminen, hyvä iskunkestävyys, taivutuskestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys. Epoksijauhe on lämpökovettuva, myrkytön pinnoite, joka muodostaa korkean molekyylipainon silloitetun rakennepinnoitteen kovettumisen jälkeen. Sillä on erinomaiset kemialliset korroosionesto-ominaisuudet ja korkeat mekaaniset ominaisuudet, erityisesti paras kulutuskestävyys ja tarttuvuus. Se on korkealaatuinen korroosionestopinnoite maanalaisille teräsputkille.

Sulattujen epoksijauhemaalien luokitus:

1) käyttötavan mukaan se voidaan jakaa: FBE-pinnoite putken sisällä, FBE-pinnoite putken ulkopuolella ja FBE-pinnoite putken sisällä ja ulkopuolella. Ulompi FBE-pinnoite on jaettu yksikerroksiseen FBE-pinnoitteeseen ja kaksikerroksiseen FBE-pinnoitteeseen (DPS-pinnoite).
2) Käytön mukaan se voidaan jakaa: FBE-pinnoite öljy- ja maakaasuputkille, FBE-pinnoite juomavesiputkille, FBE-pinnoite palontorjuntaputkille, pinnoite antistaattisille tuuletusputkille hiilikaivoksissa, FBE-pinnoite kemikaaliputkistot, FBE-pinnoite öljyporaputkille, FBE-pinnoite putkiliittimille jne.
3) kovettumisolosuhteiden mukaan se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: nopea kovettuminen ja tavallinen kovettuminen. Nopeasti kovettuvan jauheen kovettumistila on yleensä 230 ℃ / 0,5 ~ 2 min, jota käytetään pääasiassa ulkoiseen ruiskutukseen tai kolmikerroksiseen korroosionestorakenteeseen. Lyhyen kovettumisajan ja korkean tuotantotehokkuuden ansiosta se soveltuu kokoonpanolinjakäyttöön. Tavallisen kovetusjauheen kovettumistila on yleensä yli 230 ℃ / 5 min. Pitkän kovettumisajan ja pinnoitteen hyvän tasoittumisen ansiosta se soveltuu putkiruiskutukseen.

FBE-pinnoitteen paksuus	300-500 um
DPS (double layer FBE) -pinnoitteen paksuus	450-1000 um
pinnoitteen standardi	SY/T0315,CAN/CSA Z245.20, AWWA C213, Q/CNPC38 jne
Käyttää	Maa- ja vedenalaisten putkien korroosionesto
Edut	Erinomainen tartuntakyky
	Korkea eristysvastus
	Ikääntymistä vastaan
	Anti-katodin kuorinta
	Anti korkea lämpötila
	Vastustuskyky bakteereille
	Pieni katodisuojavirta (vain 1-5uA/m2)

 

Ulkomuoto	Suorituskykyindeksi	Testausmenetelmä
Lämpöominaisuudet	Pinta sileä, väri yhtenäinen, ei kuplia, halkeamia ja lomia	Silmämääräinen tarkastus
24h tai 48h katodinen irrotus (mm)	≤6,5	SY/T0315-2005
Lämpöominaisuudet (luokitus)	1-4
Poikkileikkauksen huokoisuus (arvosana)	1-4
3 celsiusasteen joustavuus (Tilaa määritetty minimilämpötila + 3 celsiusastetta	Ei raitaa
1,5J iskunkestävyys (-30 astetta)	Ei lomaa
24 tunnin tarttuvuus (luokitus)	1-3
Jakojännite (MV/m)	≥30
Massaresistanssi (Ωm)	≥1*1013

Fuusiosidetun epoksijauheen korroosionestomenetelmä:

Tärkeimmät menetelmät ovat sähköstaattinen ruiskutus, lämpöruiskutus, imu, leijukerros, valssauspinnoitus jne. Yleensä putkilinjan päällystämiseen käytetään sähköstaattista kitkasuiskutusmenetelmää, imumenetelmää tai lämpöruiskutusmenetelmää. Näillä useilla päällystysmenetelmillä on yhteinen ominaisuus, joka tarvitaan ennen tiettyyn lämpötilaan esilämmitetyn työkappaleen ruiskuttamista, sulattaa jauhe kontaktiin, nimittäin lämmön pitäisi pystyä saamaan kalvo edelleen virtaamaan, edelleen virtaus tasainen peittää teräksen koko pinnan putki, erityisesti teräsputken pinnan ontelossa, ja molemmin puolin hitsaa sula pinnoite siltaan yhdistettynä tiiviisti pinnoitteeseen ja teräsputkeen, minimoi huokoset ja kovettuu määrätyssä ajassa, viimeinen vesijäähdytys jähmettymisprosessin lopettaminen.