ASTM A387/A387M Cr-Mo seosteräslevyt paineastioihin

ASTM A387/A387M Cr-Mo seosteräslevyt paineastioihin

ASTM A387/A387M kromi-molybdeeni (Cr-Mo) seosteräslevyt on suunniteltu käytettäviksi paineastioissa ja kattiloissa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa olosuhteissa. Nämä teräslevyt, joita on saatavana useissa eri laatuluokissa, mukaan lukien Grade 2, Grade 12, Grade 11, Grade 22, Grade 5, Grade 9, Grade 91 ja Grade 21, tarjoavat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kuten korkea vetolujuus ja myötölujuus, jotka takaavat erinomaisen suorituskyvyn. vaativissa ympäristöissä. Ainutlaatuinen kemiallinen koostumus, joka sisältää elementtejä, kuten kromia ja molybdeeniä, tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden lämpörasitusta, hapettumista ja korroosiota vastaan, mikä tekee näistä levyistä ihanteellisia sovelluksiin petrokemian-, öljy- ja kaasu-, sähköntuotanto- ja kemianteollisuudessa. Niiden kyky säilyttää rakenteellinen eheys äärimmäisissä olosuhteissa tekee niistä ensisijaisen valinnan paineastioiden, lämmönvaihtimien, kattiloiden ja muiden kriittisten teollisuuslaitteiden valmistukseen. Noudattamalla tiukkoja laatustandardeja ASTM A387/A387M Cr-Mo seosteräslevyt tarjoavat luotettavia ja kestäviä ratkaisuja, jotka takaavat turvallisuuden ja tehokkuuden teollisissa toimissa.

Paineastioiden ASTM A387/A387M Cr-Mo-seosteräslevyjen kemiallinen koostumus

Elementti	Luokka 2	Luokka 12	Luokka 11	Luokka 22	luokka 5	Luokka 9	Luokka 91	Luokka 21
Hiili	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.08-0.12	0.05-0.15
Mangaani	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60
Fosfori	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,020 max	0,035 max
Rikki	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,010 max	0,040 max
Pii	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0.20-0.50	0,50 max
Kromi	0.50-0.65	0.80-1.15	0.80-1.15	1.90-2.60	0.90-1.20	8.50-10.50	8.00-9.50	2.00-2.60
Molybdeeni	0.45-0.65	0.45-0.65	0.45-0.65	0.90-1.10	0.45-0.65	0.90-1.10	0.85-1.05	1.00-1.50
Vanadiini	–	–	–	–	–	0.18-0.25	0.18-0.25	–
Nikkeli	–	–	–	–	–	–	0,40 max	–

Paineastioiden ASTM A387/A387M Cr-Mo-seosteräslevyjen mekaaniset ominaisuudet

Omaisuus	Luokka 2	Luokka 12	Luokka 11	Luokka 22	luokka 5	Luokka 9	Luokka 91	Luokka 21
Vetolujuus, MPa	380-550	380-550	415-585	415-585	415-585	415-585	585-760	415-585
Myötölujuus, MPa	230	230	240	205	205	205	415	205
Venymä 50 mm, %	22	22	22	18	18	18	18	18

Erittely

Vakio	ASTM A387/A387M Cr-Mo seosteräslevyt paineastioihin
Teräsluokka/materiaali	Luokka 2, 12, 11, 22, 22L, 21, 21L, 5, 9 ja 91
Ulottuvuus	P 5-350mm × L 900-4100mm × P 3000-25000mm
Pakkaus	Pakattu teräsrunkoisilla vanerilavoilla
Toimitusehdot	AR = valssattu TM = lämpömekaaninen ohjattu käsittely CR = kontrolloitu QT = karkaistu ja karkaistu N = normalisoitu
Lähtöisin	Valmistettu Kiinassa
MOQ	50 tonnia
Kuljetus	Rautatie, Merellä

ASTM A387/A387M Cr-Mo-seosteräslevyjen sovellukset paineastioihin

ASTM A387/A387M kromi-molybdeeni (Cr-Mo) seosteräslevyt on suunniteltu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä. Niitä käytetään laajalti teollisuudessa, joissa kestävyys, lämmönkestävyys ja lujuus ovat tärkeitä.

Paineastiat: Ihanteellinen korkeissa lämpötiloissa toimivien paineastioiden rakentamiseen, kuten kemian- ja petrokemian teollisuudessa käytettäviin paineastioihin, joissa materiaalien on kestettävä korkeaa painetta ja syövyttäviä ympäristöjä.

Kattilat: Käytetään erityisesti korkeille lämpötiloille alttiina olevien kattiloiden valmistuksessa parantamaan lämmönkestävyyttä ja tehokkuutta, mikä tekee niistä sopivia voimalaitoksiin ja teollisuuden lämmitysjärjestelmiin.

Lämmönvaihtimet: Käytetään lämmönvaihtimissa, jotka vaativat erinomaista lämmönjohtavuutta ja kykyä käsitellä merkittäviä lämpötilavaihteluita, jotka ovat yleisiä jalostamoissa ja kemikaalien käsittelylaitoksissa.

Öljy- ja kaasuteollisuus: Käytetään öljy- ja kaasuteollisuuden komponenteissa, mukaan lukien käsittelylaitteet ja varastosäiliöt, jotka vaativat materiaaleja, jotka kestävät ankaria olosuhteita ja kestävät vetyhyökkäystä ja sulfidikorroosiota.

Sähköntuotanto: Käytetään sähköntuotantolaitoksissa komponenteille, kuten tulistimet ja lämmittimet, joissa tarvitaan suurta virumisvastusta ja lujuutta korkeissa lämpötiloissa.

Petrokemian reaktorit: Käytetään petrokemian reaktoreissa ja niihin liittyvissä laitteissa, joissa niiden on säilytettävä rakenteellinen eheys korkeassa lämpötilassa ja paineessa samalla kun ne kestävät korroosiota ja hapettumista.

Teollisuusuunit: Soveltuu teollisuusuunien osiin, kuten vuorauksiin ja kansiin, joissa materiaalien on kestettävä korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä ympäristöjä.