Typ L, Typ LL, Typ KL, Eingebettet (G), Extrudierte Rippenrohre

Typ L, Typ LL, Typ KL, Eingebettet (G), Extrudierte Rippenrohre

Rippenrohre, darunter die Typen L, LL, KL, eingebettet (G) und extrudierte Varianten, sind wichtige Komponenten in Wärmetauschern, die in vielen Branchen wie der Stromerzeugung, Petrochemie und HLK-Systemen eingesetzt werden. Jeder Rippenrohrtyp ist darauf ausgelegt, die Wärmeübertragungseffizienz zu verbessern und bestimmten Betriebsanforderungen standzuhalten, von moderaten thermischen Anforderungen bis hin zu Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck. Die Designvarianten – vom einfachen, kostengünstigen L-Typ bis hin zu den robusten, korrosionsbeständigen extrudierten Rippen – machen diese Rohre unverzichtbar, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Systemleistung zu verbessern und die Lebensdauer von Wärmetauschern in verschiedenen industriellen Anwendungen zu verlängern.

Spezifikationen für Rippenrohre

Produktname	Typ L, Typ LL, Typ KL, Eingebettet (G), Extrudierte Rippenrohre
Basisrohr	ASTM A179, A192, EN 10216-2 P235GH/P265GH TC1/TC2, DIN 17175 St35.8, St45.8
Außendurchmesser	16 – 219 mm
Wandstärke	1 – 8 mm
Länge	1000 – 33000m
Lamellenmaterialien	Kupfer-Nickel, Kupfer, AA1050, AA1060, AA1080, AA1100
Lamellenhöhenbereich	6 – 30 mm
Lamellendickenbereich	0,2-0,6 mm
Anzahl der Lamellen pro Zoll/Lamellenabstand	8 – 16 FPI
Anzahl der Lamellen pro Meter/Lamellenabstand	250 – 500 FPM
Form der Rohre	Gerades Rohr, U-Rohr.
Verpackungsdetails	Die Rohrenden werden mit Kunststoffkappen abgedeckt und in Kisten mit Holz- oder Stahlrahmen verpackt.
Herkunftsort	In China hergestellt
Mindestbestellmenge	3 Tonnen/Größe
Prüfzertifikat	EN 10204:2005 Typ 3.1, EN 10204:2005 Typ 3.2 von SGS, BV, TÜV
Transport	Eisenbahn, auf dem Seeweg

Anwendungen von L-Typ, LL-Typ, KL-Typ, eingebetteten (G), extrudierten Rippenrohren

Rippenrohre sind wesentliche Komponenten in Wärmetauschern, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, darunter Stromerzeugung, chemische Verarbeitung und HLK-Systeme. Die verschiedenen Rippenrohre, darunter Typ L, Typ LL, Typ KL, eingebettete (G) und extrudierte Rippenrohre, verfügen jeweils über einzigartige Eigenschaften, die sie für bestimmte Anwendungen geeignet machen.

1. Rippenrohre Typ L

• Luftgekühlte Wärmetauscher: Rippenrohre vom Typ L werden häufig in luftgekühlten Wärmetauschern verwendet, bei denen eine moderate Wärmeleistung erforderlich ist. Die L-förmigen Rippen sorgen für ein gutes Gleichgewicht zwischen Wärmeübertragungseffizienz und Materialkosten.
• HVAC-Systeme: Diese Rohre werden auch in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK) verwendet, insbesondere in Kondensator- und Verdampferschlangen.
• Economizer: In Kraftwerken werden Rippenrohre vom Typ L häufig in Economizern eingesetzt, wo sie durch Vorwärmen des Speisewassers zur Verbesserung der Kesseleffizienz beitragen.

2. Rippenrohre Typ LL

• Dampfgeneratoren: Rippenrohre vom Typ LL werden in Dampferzeugern verwendet, insbesondere in Situationen, in denen eine höhere Wärmeleistung als bei Standardrohren vom Typ L erforderlich ist. Die überlappenden Rippen sorgen für eine verbesserte Wärmeübertragung.
• Abwärmerückgewinnungsanlagen: Rohre vom Typ LL eignen sich für Anwendungen zur Abwärmerückgewinnung, bei denen eine verbesserte thermische Effizienz entscheidend ist, insbesondere im industriellen Umfeld.
• Petrochemische Industrie: Diese Rohre werden in Wärmetauschern in petrochemischen Anlagen verwendet, wo sie hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten müssen.

3. Rippenrohre Typ KL

• Hochtemperatur-Wärmetauscher: Rippenrohre vom Typ KL sind für Anwendungen mit höheren Temperaturen ausgelegt, wie z. B. Raffinerien und Hochdruckkessel. Die geriffelten Rippen verstärken die Verbindung des Rohrs und sorgen für eine bessere Wärmeübertragungseffizienz.
• Luftvorwärmer: In Kraftwerken werden Rippenrohre vom Typ KL in Luftvorwärmern eingesetzt, die zur Verbesserung des gesamten thermischen Wirkungsgrads der Anlage beitragen.
• Kühlsysteme: Diese Rohre kommen auch in Kühlsystemen zum Einsatz, bei denen eine effiziente Wärmeübertragung auf kompaktem Raum erforderlich ist.

4. Eingebettete (G) Rippenrohre

• Gaskühler: Eingebettete (G) Rippenrohre sind ideal für Gaskühler, insbesondere wenn ein hoher thermischer Wirkungsgrad und mechanische Festigkeit erforderlich sind. Die Rippen sind in die Rohrwand eingebettet und sorgen für hervorragende Wärmeübertragung und Haltbarkeit.
• Ofenwärmetauscher: Diese Rohre werden in Ofenwärmetauschern verwendet, wo sie hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten und sich daher für industrielle Heizanwendungen eignen.
• Abhitzekessel (HRSG): In HRSG-Systemen tragen eingebettete Rippenrohre zur Wärmerückgewinnung aus Abgasen bei und verbessern so die Gesamteffizienz von Kraftwerken.

5. Extrudierte Rippenrohre

• Chemische Verarbeitungsanlagen: Extrudierte Rippenrohre werden häufig in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt, in denen ein hoher thermischer Wirkungsgrad und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die extrudierten Rippen bieten eine größere Oberfläche für die Wärmeübertragung und schützen das Rohr vor korrosiven Substanzen.
• Lamellenkühler: Diese Rohre werden in Luftrippenkühlern in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie verwendet, wo sie effizient Wärme von Prozessflüssigkeiten auf die Luft übertragen.
• Kondensatoren und Verdampfer: Extrudierte Rippenrohre werden in Kondensatoren und Verdampfern in Stromerzeugungs- und HLK-Systemen verwendet. Ihr robustes Design gewährleistet langfristige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.