Mit Fusion Bonded Epoxy (FBE) beschichtete Rohrverbindungen
- Verwendete Rohrverbindungen: ASME B16.9 ASTM A234 WPB, ASTM A420 WPL1/3/6, ASTM A860 WPHY42, WPHY46, WPHY52, WPHY56, WPHY60, WPHY65, WPHY70
Mit Fusion Bonded Epoxy (FBE) beschichtete Rohrverbindungen
Mit Fusion Bonded Epoxy (FBE) beschichtete Rohrverbindungen sind wesentliche Komponenten moderner Rohrleitungssysteme und bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. Diese Verbindungen werden in einem als Fusion Bonding bekannten Verfahren mit einem hochwertigen Epoxidpulver beschichtet, das eine robuste, kontinuierliche Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und Umweltschadstoffe bildet. Die FBE-Beschichtung verbessert die Langlebigkeit und Leistung von Rohrverbindungen und macht sie ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen wie Offshore-Plattformen, unterirdischen Pipelines und Industrieanlagen. Mit FBE beschichtete Rohrverbindungen bieten nicht nur hervorragenden Korrosionsschutz, sondern weisen auch starke Hafteigenschaften, Schlagfestigkeit und Flexibilität auf und gewährleisten so eine zuverlässige Leistung in einem breiten Temperatur- und Druckbereich. Ob in der Öl- und Gasindustrie, der Wasseraufbereitung oder der chemischen Verarbeitungsindustrie – mit Fusion Bonded Epoxy beschichtete Rohrverbindungen gewährleisten die Integrität und Effizienz der Rohrleitungssysteme, senken die Wartungskosten und verlängern die Lebensdauer.
Spezifikationen für mit Fusion Bonded Epoxy (FBE) beschichtete Rohrverbindungen
| Standard | SY/T0315, CAN/CSA Z245.20, AWWA C213, Q/CNPC38 usw. |
| Angewandte Rohrverbindungsstücke | ASME B16.9 ASTM A234 WPB, ASTM A420 WPL1/3/6, ASTM A860 WPHY42, WPHY46, WPHY52, WPHY56, WPHY60, WPHY65, WPHY70 |
| Verarbeitungsfähigkeit | Außendurchmesser: 38 mm – 1620 mm; Breite: 2 mm – 30 mm |
| Länge | 6-14 Min. |
| Verpackung | Verpackt in Sperrholzkisten oder auf Paletten. |
| Technik | Außenbeschichtung auf Rohrverbindungen |
| Anwendung | Öl- und Gasfelder, Chemieingenieurwesen, Energietechnik, Wassertransport … |
| Servicezustand | -40℃,+85℃;alkalisch oder sauer;unterirdisch |
| Herkunftsort | In China hergestellt |
| Mindestbestellmenge | 3 Stück |
| Transport | See, LKW, Schiene |
Die wichtigsten Leistungen der Epoxid-Pulverbeschichtung
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Aussehen |
Leistungsindex | Testmethode |
| Thermische Eigenschaften | Oberfläche glatt, Farbe gleichmäßig, keine Blasen, Risse und Feiertage |
Visuelle Inspektion |
|
24h oder 48h kathodische Ablösung (mm) |
≤6,5 | SY/T0315 |
| Thermische Eigenschaften (Bewertung von) |
1-4 |
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Querschnittsporosität (Bewertung von) |
1-4 | |
| 3⁰ Flexibilität (Bestellspezifizierte Mindesttemperatur +3⁰C |
Keine Spur |
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1,5 J Stoßfestigkeit (-30 °C) |
Keine Ferien | |
| 24h Haftung(Bewertung von) |
1-3 |
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Durchschlagsspannung (MV/m) |
≥30 | |
| Massenwiderstand (Ωm) |
≥1*1013 |
Beschichtungsdicke von FBE nach SY/T0315-Standard
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Qualität der Beschichtungsschicht |
Mindestdicke/µm |
| Normale Note |
300 |
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Starke Note |
400 |
Herstellungsprozess der FBE-Beschichtung
Anwendungsbereiche für mit Fusion Bonded Epoxy (FBE) beschichtete Rohrverbindungen
Öl- und Gaspipelines: Schützt vor korrosiven Elementen.
Wasser- und Abwassersysteme: Verhindert Verunreinigungen und verlängert die Lebensdauer.
Chemische Verarbeitungsanlagen: Beständig gegen aggressive Chemikalien.
Meeresumwelt: Schützt vor Salzwasserkorrosion.
Konstruktion: Gewährleistet Haltbarkeit bei strukturellen Anwendungen.
