API Spezifikation 11B Pumpenstange
- Klasse: C, D, K, KD, HL, HY
- Verbindung: API-Standardverbindungen, Slim Hole-Verbindungen, Spezialverbindungen
- Größe: 5/8″ (15,875 mm), 3/4″ (19,050 mm), 7/8″ (22,225 mm), 1″ (25,400 mm) und 1 1/8″ (28,575 mm)
- Länge: 25 Fuß (7,62 Meter), 30 Fuß (9,14 Meter) und 37,5 Fuß (11,43 Meter)
API Spezifikation 11B Pumpenstange
API Spec 11B-Pumpenstangen sind wichtige Komponenten in der Öl- und Gasindustrie und wurden entwickelt, um die Effizienz und Zuverlässigkeit von Pumpsystemen zu verbessern. Diese Pumpstangen entsprechen den strengen Standards von API Spec 11B und werden hergestellt, um höchste Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Sie werden häufig in Stangenpumpenanwendungen verwendet und ermöglichen die effiziente Übertragung mechanischer Energie von der Oberfläche auf Bohrlochpumpen. Die Wahl von API Spec 11B-Pumpenstangen gewährleistet optimale Leistung, Langlebigkeit und Sicherheit bei Ihren Ölförderungsvorgängen.
Chemische Zusammensetzung der API Spec 11B Pumpstange
| Element | Klasse C | Klasse D | Klasse K | Klasse KD | Klasse HL | Klasse HY |
| (C) | 0.50-0.60% | 0.38-0.43% | 0.28-0.33% | 0.28-0.33% | 0.40-0.50% | 0.23-0.28% |
| (Mn) | 0.60-0.90% | 0.75-1.00% | 1.40-1.70% | 1.40-1.70% | 0.75-1.00% | 0.60-1.00% |
| (Si) | 0.15-0.35% | 0.20-0.35% | 0.15-0.35% | 0.15-0.35% | 0.20-0.35% | 0.20-0.35% |
| (S) | ≤0,045% | ≤0,040% | ≤0,035% | ≤0,035% | ≤0,030% | ≤0,030% |
| (P) | ≤0,045% | ≤0,030% | ≤0,030% | ≤0,030% | ≤0,030% | ≤0,030% |
| (Cr) | – | – | 0.50-0.80% | 0.50-0.80% | 0.80-1.10% | 0.70-1.00% |
| (Ni) | – | – | 0.40-0.70% | 0.40-0.70% | 0.80-1.10% | 0.40-0.70% |
| (Mo) | – | – | 0.15-0.25% | 0.15-0.25% | 0.20-0.30% | 0.15-0.25% |
Mechanische Eigenschaften von API Spezifikation 11B Pumpenstange
| Stahlsorte | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Kontraktionsprozentsatz der Fläche | Schlagzähigkeit |
| (Mpa) | (Mpa) | (%) | (%) | (J/cm2) | |
| C | 620-793 | ≧414 | ≧12 | ≧55 | ≧70 |
| K | 620-793 | ≧414 | ≧12 | ≧55 | ≧70 |
| D | 794-965 | ≧586 | ≧10 | ≧50 | ≧58,8 |
| KD | 794-965 | ≧586 | ≧10 | ≧50 | / |
| HL | 965-1195 | ≧795 | ≧10 | ≧50 | / |
| HY | 965-1195 | ≧795 | / | / | / |
Spezifikationen der API Spec 11B Pumpstange
| Parameter | Spezifikation |
| Standard | API SPEC 11B Pumpenstange |
| Grad | C, K, D, KD, HL, HY, U |
| Durchmesser | 5/8 Zoll (15,88 mm), 3/4 Zoll (19,05 mm), 7/8 Zoll (22,23 mm), 1 Zoll (25,40 mm), 1 1/8 Zoll (28,58 mm) |
| Länge | 25 Fuß (7,62 m), 30 Fuß (9,14 m), 37,5 Fuß (11,43 m) |
| Oberflächenbeschaffenheit/Beschichtung | Poliert, optionale Beschichtungen wie Zink oder andere Schutzbeschichtungen für Korrosionsbeständigkeit |
| Farbcodierung | Zur einfachen Identifizierung sind die Enden normalerweise je nach Klasse farbcodiert: Klasse C: Gelb Klasse K: Grün Klasse D: Blau Klasse KD: Rot Klasse HL: Orange Klasse HY: Weiß Klasse U: Schwarz |
| Wärmebehandlung | Grad C: Normalisiert Klasse K: Normalisiert Klasse D: Vergütet Güte KD: Vergütet Güte HL: Vergütet Güte HY: Vergütet Güteklasse U: Vergütet |
| Gewindetyp | API-Standardgewinde (z. B. Stift- und Kastenverbindungen) |
| Endenverbindungen | Pin- und Box-Verbindungen oder Kupplungsverbindungen gemäß API-Standards |
| Verpackungsmethoden | Gebündelt mit Stahlbändern, Enden mit Fadenschutz geschützt, für den Versand in Holzkisten oder Stahlgestelle gelegt |
| Transport | Transport per LKW, Bahn oder Schiff; sorgfältige Handhabung, um Schäden beim Be- und Entladen zu vermeiden |
Abmessungen der API Spec 11B Pumpenstange
| Größe | Stangendurchmesser. | Gewindedurchmesser. | Außendurchmesser der Stiftschulter | Länge des Stifts | Länge des Schraubenschlüsselvierkants | Breite des Schraubenschlüsselvierkants |
| (In.) | (mm) | (In) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 5/8 | 15.88 | 15/16 | 31.80 | 31.75 | ≧31,8 | 22.20 |
| 3/4 | 19.05 | 1-1/16 | 38.10 | 36.50 | 25.40 | |
| 7/8 | 22.23 | 1-3/16 | 41.30 | 41.28 | ||
| 1 | 25.4 | 1-3/8 | 50.80 | 47.63 | ≧38,1 | 33.30 |
| 1-1/8 | 28.58 | 1-9/16 | 57.20 | 53.98 | ≧41,3 | 38.10 |
Anwendungen von API Spec 11B Pumpstangen
Ölförderbohrungen: Pumpenstangen werden hauptsächlich bei der Ölförderung aus Bohrlöchern verwendet. Sie übertragen mechanische Energie von der Oberflächenpumpeinheit auf die Bohrlochpumpe und ermöglichen so die Förderung des Rohöls an die Oberfläche.
Wasserinjektionsbrunnen: Bei sekundären Fördermethoden werden bei Wasserinjektionsbohrungen Pumpstangen verwendet, um Wasser in das Ölreservoir zu pumpen und so den Druck aufrechtzuerhalten und die Ölförderung zu verbessern.
Gasquellen: Pumpenstangen können auch in Gasbohrungen für ähnliche Zwecke wie in Ölbohrungen eingesetzt werden und helfen bei der Extraktion und Förderung von Erdgas.
Verbesserte Ölrückgewinnung (EOR): Bei Verfahren zur verbesserten Ölförderung werden Pumpenstangen eingesetzt, um verschiedene Flüssigkeiten wie Dampf, Chemikalien oder CO2 in die Lagerstätte zu pumpen und so die Ölproduktion zu steigern.
Produktion von Kohleflözgas: Pumpenstangen werden in Kohleflözgasbohrungen (CBM) eingesetzt, um Methangas aus Kohleflözen zu fördern, indem Wasser abgepumpt und der Druck im Kohleflöz reduziert wird.
Geothermiebohrungen: Bei der Gewinnung geothermischer Energie können Pumpstangen eingesetzt werden, um heißes Wasser oder Dampf aus tiefen unterirdischen Reservoirs an die Oberfläche zu pumpen und so Strom zu erzeugen.
Landwirtschaftliche Bewässerung: Pumpenstangen werden auch in der Landwirtschaft eingesetzt, um Wasser aus tiefen Brunnen zu Bewässerungszwecken zu pumpen.
Bergbau: Im Bergbau werden Pumpstangen zum Entwässern von Minen eingesetzt. Sie sorgen für eine trockene Arbeitsumgebung und erleichtern die Gewinnung von Mineralien.
