API 5L PSL 2-Leitungsrohr

  • Norm: API 5L PSL 2, ISO 3183 PSL 2
  • Klasse: B – X100 N/Q/M, HIC und SSC, NACE MR0175
  • Nahtlos: Außendurchmesser: 21,3 – 1400 mm, Breite: 2 – 200 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
    Geschweißt: Außendurchmesser: 21,3-1422 mm, Breite: 3,2-60 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
  • Lieferzustand: Normalgeglüht, Vergütet, Thermomechanisch gewalzt

API 5L PSL 2-Leitungsrohr

Das API 5L PSL 2-Rohr ist eine hochwertige Stahlpipeline für den Transport von Öl, Gas und Wasser. Diese Spezifikation des American Petroleum Institute (API) legt strenge Standards für Rohrmaterialien, Herstellungsverfahren und Leistungsmerkmale fest. PSL 2 (Product Specification Level 2) weist im Vergleich zu PSL 1 auf ein höheres Qualitätsniveau und strengere Anforderungen hin und gewährleistet überlegene mechanische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung und Testprotokolle. Das API 5L PSL 2-Rohr ist für anspruchsvolle Umgebungen und anspruchsvolle Anwendungen geeignet und unverzichtbar, um den sicheren und effizienten Fluss von Ressourcen über lange Entfernungen zu gewährleisten. Ob in Onshore- oder Offshore-Projekten eingesetzt, dieses Rohr ist so konstruiert, dass es den härtesten Herausforderungen der Branche gerecht wird und bei jeder Installation Zuverlässigkeit und Haltbarkeit bietet.

Chemische Zusammensetzung von API 5L PSL 2 LINE PIPE

Stahlsorte C (Max) % Mn (Max) % P (Max) % S (Max) %
Note B 0.22 1.20 0.025 0.015
Klasse X42 0.22 1.30 0.025 0.015
Klasse X46 0.22 1.40 0.025 0.015
Klasse X52 0.22 1.40 0.025 0.015
Klasse X56 0.22 1.40 0.025 0.015
Güteklasse X60 0.22 1.40 0.025 0.015
Güteklasse X65 0.22 1.45 0.025 0.015
Güteklasse X70 0.22 1.65 0.025 0.015
Güteklasse X80 0.22 1.90 0.025 0.015

Mechanische Eigenschaften von API 5L PSL 2 LINE PIPE

Zugfestigkeit Streckgrenze CE AUFPRALLENERGIE
Psi x 1000 Mpa Psi x 1000 Mpa PCM IIW J Freiwurf/Lob
60 – 110 414 – 758 35 – 65 241 – 448 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
60 – 110 414 – 758 42 – 72 290 – 496 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
63 – 110 434 – 758 46 – 76 317 – 524 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
66 – 110 455 – 758 52 – 77 359 – 531 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
71 – 110 490 – 758 56 – 79 386 – 544 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
75 – 110 517 – 758 60 – 82 414 – 565 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
77 – 110 531 – 758 65 – 82 448 – 565 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
82 – 110 565 – 758 70 – 82 483 – 565 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
90 – 120 621 – 827 80 – 102 552 – 705 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30

Spezifikationen

Standard API 5L PSL 2-LEITUNGSROHR
Stahlsorte/Material 1) Nahtlose Leitungsrohre für den allgemeinen Gebrauch
BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X52Q/L360Q, X56N/L390N, X60N/L415N, /L625Q
2) Nahtlose Leitungsrohre für den sauren Service
BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X52QS/L360QS, X56NS/L390NS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
3) Nahtlose Leitungsrohre für den Seeverkehr
BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X52QO/L360QO, X56NO/L390NO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO.
4) Geschweißte Leitungsrohre für den allgemeinen Einsatz
BR/L245R, L290R/X42R, L245N/BN, L290N/X42N, L320N/X46N, L360N/X52N, L390N/X56N, L415N/X60N
BQ/L245Q, L290Q/X42Q, L320Q/X46Q, L360Q/X52Q, L390Q/X56Q, L415Q/X60Q, L450Q/X65Q, L485Q/X70Q, L555Q/X80Q, L625Q/X90Q, L690Q/X100Q.
BM/L245M, L290M/X42M, L320M/X46M, L360M/X52M, L390M/X56M, L415M/X60M, L450M/X65M, L485M/X70M, L555M/X80M, L625M/X90M, L690M/X100M.
5) Geschweißte Leitungsrohre für saure Anwendungen
BMS/BNS/BQS/L245MS/L245NS/L245QS, L290MS/L290NS/L290QS/X42MS/X42NS/X42QS, L320MS/L320NS/L320QS/X46MS/X46NS/X46QS, L360MS/L360NS/L360QS/X52MS/X52NS/X52QS, L390MS/L390NS/L390QS/X56MS/X56NS/X56QS, L415MS/L415NS/L415QS/X60MS/X60NS/X60QS, L450MS/L450NS/L450QS/X65MS/X65NS/X65QS, L485MS/L485NS/L485QS/X70MS/X70NS/X70QS, L555MS/L555NS/L55QS/X80MS/X80NS/X80QS
PSL-Niveau PSL 2
Nahtlose Rohrgröße Außendurchmesser: 21,3–1400 mm, Breite: 2–200 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Geschweißte Rohrgröße Außendurchmesser: 21,3 – 1422 mm, Breite: 3,2 – 60 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
5,8–16 m oder OEM
Endendesign 1) Fasen Sie die Schweißenden auf einen Winkel von 30°, +5°, -0° ab, mit einer Wurzelfläche von 1/16″, +/- 1/32″. Die Fase muss eine V-Nut mit einem eingeschlossenen Winkel von 60°+10/-0 bilden. Die Wurzelöffnung muss gemäß ANSI B16.25 1/16″, +/- 1/32″ betragen.
2) Einfache oder gerade Enden.
3) Gewindeenden mit Kupplung oder ohne Kupplung gemäß API Spec. 5B.
Verpackung Schwarz lackierte oder blanke Oberfläche, sechseckig gebündelt mit Stahlstreifen bei Rohrdurchmesser=323,9mm, lose Verpackung bei Rohrdurchmessern größer als 323,9mm.
Schutzbeschichtungen und -auskleidungen 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, Epoxid-Zink-Grundierung, flüssiges Epoxidharz usw.
Querschnittsform Runden
Technik Nahtlos, LSAW, SSAW, HFW, ERW, JCOE, RBE, UOE
Marke Liste der zugelassenen Hersteller (AML) oder Beschränkungen hinsichtlich des Herkunftslandes
Herkunftsort In China hergestellt
Mindestbestellmenge 25 Tonnen/Größe
Transport Landtransport per LKW oder Bahn, Seetransport per Containerschiff oder Massengutfrachter.

Andere verwandte Standards

China: GB/T 9711-2017
ISO: ISO 3183-2012, NACE MR0175/ISO 15156
SHELL-Norm: DEP 31.40.20.37
TOTAL-Standard: TOTAL GS EP PLR 201
Kanadische Norm: CSA Z245.1-14
Kuwait-Standard: KOC-MS-001 PT.1 REV.2 (2009), KOC-MS-018
Norwegischer Standard: DNV-OS-F101
Iranischer Standard: IPS-M-PI-190

Anwendungen von API 5L PSL 2-Leitungsrohren

Öl-und Gasindustrie

Fernleitungstransport: Wird für den Transport von Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten über weite Entfernungen verwendet, oft über Länder und Kontinente hinweg.
Offshore- und Unterwasser-Pipelines: Wird aufgrund seiner verbesserten mechanischen Eigenschaften und seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen bei Offshore-Bohrungen und Unterwasser-Pipelinesystemen eingesetzt.

Stromlinien: Werden als Fließleitungen zum Transport von Rohöl und Erdgas von Produktionsbohrungen zu Verarbeitungsanlagen und Lagerbereichen verwendet.
Gasverteilungsnetze: Integriert in Hochdruck-Gasverteilungsnetzen, die eine sichere und zuverlässige Lieferung von Erdgas an die Verbraucher gewährleisten.

Petrochemische Industrie

Hochdruck-Chemikalientransport: Geeignet für den Transport verschiedener Chemikalien und Petrochemikalien bei hohem Druck und hohen Temperaturen.
Raffinerie-Rohrleitungen: Wird in Rohrleitungssystemen von Raffinerien verwendet, wo die Qualität und Zuverlässigkeit der Rohrleitung für den Transport von rohen und verarbeiteten Kohlenwasserstoffen von entscheidender Bedeutung sind.

Energieerzeugung

Dampf- und Wassertransport: Wird in Kraftwerken zum Transport von Dampf und Wasser in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen eingesetzt.
Kühlwassersysteme: Wird in Kühlwassersystemen von Kraftwerken verwendet, insbesondere dort, wo Zuverlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit wichtig sind.

Wasserindustrie

Hochdruck-Wasserübertragung: Geeignet für Hochdruck-Wasserübertragungssysteme in kommunalen und industriellen Wasserversorgungsnetzen.
Wasseraufbereitungsanlagen: Wird in kritischen Rohrleitungssystemen in Wasseraufbereitungsanlagen verwendet, wo aus Gründen der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Rohre höherer Qualität erforderlich sind.

Marine- und Offshore-Anwendungen

Offshore-Plattformen: Wird beim Bau von Offshore-Plattformen und Bohrinseln verwendet, insbesondere für Steigleitungen und Transportpipelines, die hochfeste Materialien erfordern.
Unterwasserpipelines: Wird in Unterwasserpipelines für den Transport von Öl und Gas eingesetzt und hält der rauen Meeresumgebung stand.

Baugewerbe

Strukturelle Unterstützung: Wird in strukturellen Anwendungen verwendet, die hochfeste und zuverlässige Materialien erfordern, beispielsweise beim Bau von Hochhäusern, Brücken und Infrastrukturprojekten.
Pfahlsysteme: Wird in Pfahlsystemen für Tiefgründungen eingesetzt, bei denen hervorragende mechanische Eigenschaften erforderlich sind.

Bergbauindustrie

Schlammpipelines: Geeignet für den Transport von Schlamm im Bergbau, wo hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.
Minenentwässerungssysteme: Wird in Minenentwässerungssystemen verwendet, um eine zuverlässige Wasserentfernung aus Bergbaustandorten zu gewährleisten.

Industrielle Anwendungen

Prozessrohrleitungen: Wird in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt, bei denen Flüssigkeiten unter hohem Druck und mit hohen Temperaturen transportiert werden.
Versorgungsleitungen: Wird in Rohrleitungssystemen innerhalb von Industrieanlagen zum Transport von Luft, Dampf, Wasser und anderen Medien verwendet.

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