3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE-beschichtete Leitungsrohre

3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE-beschichtete Leitungsrohre

Future Energy Steel bietet hervorragenden Schutz für 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE-beschichtete Rohrleitungen, die den hohen Anforderungen verschiedener Industrieanwendungen gerecht werden. Diese Hochleistungsbeschichtungen bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Abrieb, Korrosion und chemische Belastung und gewährleisten so die langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Pipelines bei der Öl- und Gasübertragung, der chemischen Verarbeitung und Infrastrukturprojekten. Die Variante 6352 bietet robusten Schutz für Hochdruckanwendungen, 6352HF bietet eine verbesserte Haltbarkeit für Schwerlastszenarien und 8352N bietet hervorragende Haftung und Belastbarkeit unter extremen Bedingungen. Diese Beschichtungen sind ideal für anspruchsvolle Installationen, einschließlich Richtbohrungen und Flussüberquerungen, und schützen Ihre Pipeline-Infrastruktur vor mechanischen Schäden und rauen Umwelteinflüssen, erhalten die Betriebseffizienz und verlängern die Lebensdauer.

Spezifikationen

Produktname	3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE-beschichtete Leitungsrohre
Angewandte Stahl-Servicerohre	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Verarbeitungsfähigkeit	Außendurchmesser: 38 mm – 1620 mm; Breite: 2 mm – 30 mm
Länge	6-18 Min.
Oberflächenvorbereitung	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Beschichtungsproduktname	3M™ Scotchkote™ Schmelzgebundene Epoxidbeschichtung 6352 3M™ Scotchkote™ Schmelzgebundene Epoxidbeschichtung 6352HF 3M™ Scotchkote™ Schmelzgebundene Epoxidbeschichtung 8352N
Verpackung	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technik	Deckbeschichtung, beschichtet auf nahtlosen/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE-Leitungsrohren
Servicezustand	3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded Epoxy Coating 6352: Entwickelt als harte, mechanisch starke Deckbeschichtung. Gut geeignet zum Schutz von Rohren bei Richtbohrungen, Fluss- oder Straßenüberquerungen und bei der Installation in unebenem Gelände. 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded Epoxy Coating 6352HF: Entwickelt als harte, mechanisch starke Deckschicht. Verfügt über erhöhte Flexibilität bei gleichzeitiger Beibehaltung von Eigenschaften wie Schlagfestigkeit und Kerbfestigkeit. 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded Epoxy Coating 8352N: Entwickelt als harte, mechanisch starke Deckbeschichtung. Gut geeignet zum Schutz von Rohren bei Richtbohrungen, Fluss- oder Straßenüberquerungen und bei der Installation in unebenem Gelände.
Herkunftsort	In China hergestellt
Hauptmerkmal	Abriebfeste
Transport	Eisenbahn, auf dem Seeweg

Anwendungen von 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE-beschichteten Leitungsrohren

Die 3M™ Scotchkote™ Serie von Epoxidbeschichtungen, insbesondere 6352, 6352HF, Und 8352Nsind für den Einsatz auf mit Fusion Bonded Epoxy (FBE) beschichteten Rohrleitungen konzipiert und bieten robusten Schutz in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen. Diese Beschichtungen werden in Branchen sehr geschätzt, in denen Rohrleitungen rauen Umweltbedingungen, mechanischer Belastung und korrosiven Substanzen ausgesetzt sind. Nachfolgend finden Sie einen umfassenden Überblick über die Hauptanwendungen dieser Beschichtungen:

1. Öl- und Gas-Transportpipelines

• Hochdruckleitungen: 3M™ Scotchkote™ 6352, 6352HF und 8352N werden häufig für Pipelines verwendet, die Öl und Gas bei hohem Druck über lange Strecken transportieren. Die Beschichtungen bieten eine ausgezeichnete Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit und gewährleisten so die Integrität und Sicherheit der Pipelines.
• Offshore- und Unterwasser-Pipelines: Diese Beschichtungen eignen sich ideal für den Einsatz in Offshore-Umgebungen, in denen Pipelines Salzwasser, mechanischen Einflüssen durch Strömungen und der abrasiven Wirkung von Meeresbodenmaterialien ausgesetzt sind. Die Beschichtungen schützen die Pipelines vor äußerer Korrosion und gewährleisten eine langfristige Haltbarkeit unter rauen Meeresbedingungen.
• Sauergas-Pipelines: In Umgebungen, in denen Pipelines saures Gas (Erdgas mit Schwefelwasserstoff) transportieren, bieten die Beschichtungen eine überlegene chemische Beständigkeit und verhindern die korrosive Wirkung von H₂S und anderen aggressiven Substanzen.

2. Wasser- und Abwasserleitungen

• Trinkwasserleitungen: Die 3M™ Scotchkote™ Epoxidbeschichtungen eignen sich für Rohrleitungen, die Trinkwasser transportieren, und bieten eine Schutzbarriere, die Korrosion und Verunreinigung der Wasserversorgung verhindert.
• Abwasserbehandlungsanlagen: In Abwasserpipelines schützen diese Beschichtungen die Infrastruktur vor der korrosiven Wirkung von Abwässern und Industrieabwässern und verbessern so die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Rohrleitungssysteme.

3. Chemische Verarbeitung und industrielle Pipelines

• Chemietransportpipelines: Aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit eignen sich diese Beschichtungen ideal für Pipelines, die zum Transport aggressiver Chemikalien und Petrochemikalien verwendet werden. Sie verhindern den Abbau von Pipeline-Materialien, verringern das Risiko von Leckagen und gewährleisten den sicheren Transport gefährlicher Stoffe.
• Industrielle Schlammpipelines: In Branchen, in denen abrasive Schlämme transportiert werden, wie etwa im Bergbau und in der Mineralverarbeitung, schützen diese Beschichtungen Rohrleitungen vor innerem Abrieb und verlängern so die Lebensdauer der Rohrleitungssysteme.

4. Infrastruktur und Bau

• Städtische Gasverteilungsnetze: Die Beschichtungen werden auf Rohrleitungen in städtischen Gasverteilungsnetzen aufgetragen, um sie vor Korrosion, mechanischen Schäden und Umweltbelastungen zu schützen und so eine sichere und effiziente Lieferung von Erdgas an Haushalte und Unternehmen zu gewährleisten.
• Fernwärme- und Fernkältesysteme: Bei Fernwärme- und Fernkühlungsanwendungen schützen diese Beschichtungen die Rohrleitungen vor hohen Temperaturen und korrosiver Wasserchemie und gewährleisten so die zuverlässige Lieferung thermischer Energie über lange Distanzen.

5. Energieerzeugung

• Rohrleitungssysteme in Kraftwerken: Die Beschichtungen werden für Rohrleitungen in Kraftwerken verwendet, insbesondere in Geothermie- und Kernkraftwerken, wo hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen fortschrittliche Schutzlösungen erfordern. Sie bieten außergewöhnlichen Schutz gegen die kombinierten Auswirkungen von Hitze, Druck und chemischer Belastung.

6. Korrosionsschutz in rauen Umgebungen

• Arktische und Wüsten-Pipelines: 3M™ Scotchkote™-Beschichtungen sind für den Einsatz in extremen Klimazonen wie der Arktis oder Wüsten konzipiert. Sie schützen Pipelines vor den für diese Regionen typischen starken Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und UV-Strahlung und gewährleisten so eine langfristige Betriebszuverlässigkeit.
• Vergrabene Rohrleitungen: Die Beschichtungen bieten hervorragenden Schutz für vergrabene Rohrleitungen und bewahren sie vor Bodenkorrosion, mechanischen Einwirkungen durch Erdbewegungen und eindringender Feuchtigkeit, was für die Langlebigkeit der unterirdischen Infrastruktur von entscheidender Bedeutung ist.

7. Richtbohrungen, Fluss- und Straßenüberquerungen sowie Installationen in unebenem Gelände

• Anwendungen für Richtbohrungen: Diese Beschichtungen sind äußerst wirksam beim Schutz von Pipelines während der Richtbohrung, einer Methode, die häufig bei der Installation von Pipelines unter Flüssen, Straßen und städtischen Gebieten verwendet wird. Die Beschichtungen widerstehen dem mechanischen Abrieb und der Belastung, die während des Bohrvorgangs auftreten.
• Fluss- und Straßenüberquerungen: Unter Flüssen oder Straßen verlegte Rohrleitungen sind besonderen Herausforderungen ausgesetzt, darunter schwankenden Wasserständen, hohen Verkehrsbelastungen und möglichen Auswirkungen von Bautätigkeiten. 3M™ Scotchkote™-Beschichtungen sorgen dafür, dass die Rohrleitungen unter diesen anspruchsvollen Bedingungen ihre Integrität bewahren und Korrosion widerstehen.
• Installation in unebenem Gelände: Wenn Pipelines in unwegsamem Gelände wie felsigen oder bergigen Gebieten verlegt werden, sind sie dem Abrieb durch Steine und Erde ausgesetzt. Der robuste Schutz dieser Beschichtungen verhindert Schäden während der Installation und während der Betriebsdauer der Pipeline, verringert das Risiko von Leckagen und verlängert die Lebensdauer.

8. Nachrüstung und Sanierung

• Pipeline-Reparaturen und -Upgrades: Diese Beschichtungen werden auch bei der Wartung und Sanierung bestehender Pipeline-Infrastrukturen eingesetzt. Wenn sie auf beschädigte oder alternde Pipelines aufgetragen werden, stellen sie ihre Schutzeigenschaften wieder her, verlängern die Lebensdauer und verringern das Risiko von Lecks oder Ausfällen.