Bau von Öllagertanks: Berechnung des Stahlplattenbedarfs

So berechnen Sie die Anzahl der Stahlplatten für Öllagertanks

Einführung

Der Bau von Öllagertanks erfordert präzise Planung und genaue Berechnungen, um strukturelle Integrität, Sicherheit und Kosteneffizienz zu gewährleisten. Für Tanks, die mit Kohlenstoffstahlplatten, ist die Bestimmung der Menge und Anordnung dieser Platten von entscheidender Bedeutung. In diesem Blog untersuchen wir die Berechnung der Anzahl der Stahlplatten für Öllagertanks und veranschaulichen die erforderlichen Schritte anhand eines konkreten Beispiels.

Projektspezifikationen

Kundenanforderungen:

  • Optionen für die Plattendicke: 6 mm, 8 mm und 10 mm dicke Kohlenstoffstahlplatten
  • Plattenabmessungen: Breite: 2200mm, Länge: 6000mm

Tank-Spezifikationen:

  • Anzahl der Tanks: 3
  • Einzeltankvolumen: 3.000 Kubikmeter
  • Höhe: 12 Meter
  • Durchmesser: 15.286 Meter

Schritte zur Berechnung der Stahlplattenmengen für drei zylindrische Öllagertanks

Schritt 1: Berechnen Sie die Oberfläche eines einzelnen Tanks

Die Oberfläche jedes Tanks ist die Summe der Oberflächen der zylindrischen Hülle, des Bodens und des Dachs.

1. Umfang und Schalenfläche berechnen

2. Berechnen Sie die Fläche des Bodens und des Dachs

 

Schritt 2: Berechnen Sie die Gesamtoberfläche aller Tanks

Schritt 3: Bestimmen Sie die Anzahl der benötigten Stahlplatten

Schritt 4: Plattendicke zuordnen

Um die strukturelle Integrität und die Kosten der Tanks zu optimieren, weisen Sie den verschiedenen Teilen jedes Tanks unterschiedliche Plattenstärken zu:

  • 6mm Platten: Für Dächer verwenden, bei denen die strukturelle Belastung geringer ist.
  • 8mm Platten: Auf die oberen Abschnitte der Tankschalen auftragen, wo die Belastung mäßig ist.
  • 10mm Platten: Diese werden für die Böden und unteren Abschnitte der Tanks verwendet, wo die Belastung durch das Gewicht des gelagerten Öls am höchsten ist.

Schritt 5: Beispielhafte Plattenzuordnung für jeden Tank

Bodenplatten:

  • Flächenbedarf pro Tank: 183,7 Quadratmeter
  • Plattendicke: 10 mm
  • Anzahl der Platten pro Tank: [183.7/13.2] Platten
  • Insgesamt für 3 Tanks: 14 × 3 Platten

Schalenplatten:

  • Flächenbedarf pro Tank: 576 Quadratmeter
  • Plattendicke: 10 mm (unterer Abschnitt), 8 mm (oberer Abschnitt)
  • Anzahl der Platten pro Tank: [576/13.2] Platten
    • Unterer Abschnitt (10 mm): Ungefähr 22 Platten pro Tank
    • Oberer Abschnitt (8 mm): Ungefähr 22 Platten pro Tank
  • Insgesamt für 3 Tanks: 44 × 3 Platten

Dachplatten:

  • Flächenbedarf pro Tank: 183,7 Quadratmeter
  • Plattendicke: 6 mm
  • Anzahl der Platten pro Tank: [183.7/13.2] Platten
  • Insgesamt für 3 Tanks: 14 × 3 = Platten

Überlegungen für genaue Berechnungen

  • Korrosionszuschlag: Planen Sie zusätzliche Dicke ein, um zukünftige Korrosion zu berücksichtigen.
  • Verschwendung: Berücksichtigen Sie den Materialabfall durch Schneiden und Anpassen, wobei normalerweise 5-10% zusätzliches Material hinzugefügt wird.
  • Entwurfsvorschriften: Achten Sie bei der Bestimmung der Plattendicke und des Tankdesigns auf die Einhaltung relevanter Designcodes und -standards, wie beispielsweise API 650.

Abschluss

Der Bau von Öllagertanks mit Kohlenstoffstahlplatten erfordert genaue Berechnungen, um Materialeffizienz und strukturelle Integrität sicherzustellen. Durch genaue Bestimmung der Oberfläche und Berücksichtigung der entsprechenden Plattendicken können Sie die Anzahl der Platten schätzen, die zum Bau von Tanks erforderlich sind, die den Industriestandards und Kundenanforderungen entsprechen. Diese Berechnungen bilden die Grundlage für einen erfolgreichen Tankbau und ermöglichen eine effiziente Materialbeschaffung und Projektplanung. Ob für ein neues Projekt oder die Nachrüstung bestehender Tanks, dieser Ansatz gewährleistet robuste und zuverlässige Öllagerlösungen, die den bewährten technischen Verfahren entsprechen. Wenn Sie ein neues Projekt für LNG-, Flugkraftstoff- oder Rohöllagertanks haben, wenden Sie sich bitte an [email protected], um ein optimales Stahlplattenangebot zu erhalten.