ASTM A691 EFW Rohr aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl

  • Klasse: CM-65, CM-70, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, 1/2 CR, 1 CR, 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
  • Außendurchmesser: 406,4–1524 mm, Breite: 6–50 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m

ASTM A691 EFW Rohr aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl

ASTM A691 EFW (Electric-Fusion-Welded) Kohlenstoff- und legierte Stahlrohre sind für Hochdruckanwendungen unverzichtbar. Diese Rohre werden gemäß den strengen Standards von ASTM A691 hergestellt und gewährleisten außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. ASTM A691 EFW-Rohre sind für Hochdruckumgebungen geeignet und werden häufig in Branchen wie Öl und Gas, Petrochemie und Stromerzeugung eingesetzt. Ihre robuste Konstruktion und überlegenen Materialeigenschaften garantieren langfristige Leistung und Sicherheit. Die Wahl von ASTM A691 EFW Kohlenstoff- und legierten Stahlrohren gewährleistet optimale Leistung und Langlebigkeit für Ihre Hochdruckrohrleitungssysteme.

Plattenspezifikationen für ASTM A691 EFW Kohlenstoff- und legierte Stahlrohre

Rohrqualität Stahlsorte ASTM-Spezifikation Nummer HB, max
CM-65 Kohlenstoff-Molybdän-Stahl A204/A204M A 201
CM-70 Kohlenstoff-Molybdän-Stahl A204/A204M B 201
CM-75 Kohlenstoff-Molybdän-Stahl A204/A204M C 201
CMSH-70 Kohlenstoff-Mangan-Silizium-Stahl, normalisiert A537/A537M 1
CMS-75 Kohlenstoff-Mangan-Silizium-Stahl A299/A299M
CMSH-80 Kohlenstoff-Mangan-Silizium-Stahl, vergütet A537/A537M 2 201
1/2 CR 1/2 % Chrom, 1/2 % Molybdänstahl A387/A387M 2 201
1 CR 1 % Chrom, 1/2 % Molybdänstahl A387/A387M 12 201
11/4 CR 11/4 % Chrom, 1/2 % Molybdänstahl A387/A387M 11 201
21/4 CR 21/4 % Chrom, 1 % Molybdän Stahl A387/A387M 22 201
3 CR 3 % Chrom-, 1 % Molybdän-Stahl A387/A387M 21 201
5 CR 5 % Chrom, 1/2 % Molybdänstahl A387/A387M 5 225
9 CR 9 % Chrom-, 1 % Molybdän-Stahl A387/A387M 9 241
91 9 % Chrom, 1 % Molybdän, Vanadium, Niob A387/A387M 91 241

Wärmebehandlungsparameter für ASTM A691 EFW-Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl

Rohrqualität ASTM-Spezifikation Temperaturbereich der Wärmebehandlung nach dem Schweißen (Spannungsabbau), °F (°C) Normalisierungstemperatur, max., sofern nicht anders angegeben, °F (°C) Abschrecktemperatur, max., sofern nicht anders angegeben, °F (°C) Anlasstemperatur, min., °F (°C)
CM-65 A204/A204M 1100 bis 1200 [590 bis 650] 1700 [925]
CM-70 A204/A204M 1100 bis 1200 [590 bis 650] 1700 [925]
CM-75 A204/A204M 1100 bis 1200 [590 bis 650] 1700 [925]
CMSH-70 A537/A537M 1100 bis 1200 [590 bis 650] 1700 [925]
CMS-75 A299/A299M 1100 bis 1200 [590 bis 650] 1700 [925]
CMSH-80 A537/A537M 1100 bis 1250 [590 bis 650] 1700 [925] 1100 bis 1250 [590 bis 675]
½ CR A387/A387M 1100 bis 1300 [590 bis 705] 1850 [1010] 1700 [925] 1150 bis 1375 [620 bis 745]
1CR A387/A387M 1100 bis 1350 [590 bis 730] 1850 [1010] 1700 [925] 1150 bis 1375 [620 bis 745]
1¼ KR A387/A387M 1100 bis 1375 [590 bis 745] 1850 [1010] 1700 [925] 1150 bis 1375 [620 bis 745]
2¼ KR A387/A387M 1100 bis 1400 [650 bis 760] 1850 [1010] 1700 [925] 1250 bis 1400 [675 bis 760]
3CR A387/A387M 1100 bis 1400 [650 bis 760] 1850 [1010] 1700 [925] 1250 bis 1400 [675 bis 760]
5CR A387/A387M 1100 bis 1400 [705 bis 760] 1850 [1010] 1650 [900] 1300 bis 1400 [705 bis 760]
9CR A387/A387M 1200 bis 1375 [715 bis 745] 1325 bis 1375 [715 bis 745]
91 A387/A387M 1350 bis 1420 [730 bis 770] 1900 bis 2000 [1040 bis 1095] 1900 Min. [1040 Min.] 1350 bis 1440 [730 bis 780]

Spezifikationen

Standard ASTM A691 Rohr aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl, elektrisch schmelzgeschweißt für Hochdruckanwendungen bei hohen Temperaturen
Stahlsorte CM-65, CM-70, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, 1/2 CR, 1 CR, 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
Rohrgröße Außendurchmesser: 406,4–1524 mm, Breite: 6–50 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Länge 5,8–16 m oder OEM
Enddesign 1) Fasen Sie die Schweißenden auf einen Winkel von 30°, +5°, -0° ab, mit einer Wurzelfläche von 1/16″, +/- 1/32″. Die Fase soll eine V-Nut mit einem eingeschlossenen Winkel von 60°+10/-0 bilden. Die Wurzelöffnung soll gemäß ANSI B16.25 1/16″, +/- 1/32″ betragen.
2) Einfache oder gerade Enden.
3) Gewindeenden mit Kupplung oder ohne Kupplung gemäß API Spec. 5B.
Verpackung Schwarz lackierte oder blanke Oberfläche, lose verpackt
Schutzbeschichtungen und -auskleidungen 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, Epoxid-Zink-Grundierung, flüssiges Epoxidharz usw.
Querschnittsform Runden
Technik EFW (Elektroschmelzschweißen)
Herkunftsort In China hergestellt
Mindestbestellmenge 25 Tonnen/Größe
Transport Landtransport per LKW oder Bahn, Seetransport per Containerschiff oder Massengutfrachter.

Anwendungen von ASTM A691 EFW Kohlenstoff- und legiertem Stahlrohr

Petrochemische Industrie
Prozessrohrleitungen: Werden für den Transport von Chemikalien, Petrochemikalien und anderen Prozessflüssigkeiten verwendet.
Raffinerien: Werden in Systemen eingesetzt, die Rohöl und andere Kohlenwasserstoffe verarbeiten.
Energieerzeugung
Kesselrohre: Werden in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen wie Kesseln und Wärmetauschern verwendet.
Dampfleitungen: Unverzichtbar für Dampfübertragungsleitungen in Kraftwerken.
Öl-und Gasindustrie
Pipelinesysteme: Werden zum Transport von Öl, Gas und Erdgas über weite Entfernungen verwendet.
Unterwasserpipelines: Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit für Unterwasserpipelinesysteme geeignet.
Chemische Verarbeitung
Reaktorbehälter: Werden in chemischen Reaktoren und Druckbehältern verwendet.
Wärmetauscher: Werden in Wärmetauschersystemen zur Wärmeübertragung zwischen Flüssigkeiten verwendet.
Konstruktion
Strukturelle Anwendungen: Wird beim Bau hochfester Strukturen wie Brücken, Gebäuden und Industriegerüsten verwendet.
Wasseraufbereitungsanlagen
Wasserpipelines: Werden in Systemen zum Transport von Wasser unter hohem Druck eingesetzt.
Abwassersysteme: Werden in Abwasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen verwendet.
Marine Anwendungen
Schiffsbau: Werden aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit beim Bau von Schiffen und Wasserfahrzeugen verwendet.
Offshore-Plattformen: Unverzichtbar für den Bau von Offshore-Ölbohrinseln und -Plattformen.
Industrielle Anwendungen
Druckbehälter: Werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt, die eine Hochdruckbehälterhaltung erfordern.
Mechanische Komponenten: Werden bei der Herstellung mechanischer Komponenten eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

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