API 5L PSL 2-Leitungsrohr

API 5L PSL 2-Leitungsrohr

Das API 5L PSL 2-Rohr ist eine hochwertige Stahlpipeline für den Transport von Öl, Gas und Wasser. Diese Spezifikation des American Petroleum Institute (API) legt strenge Standards für Rohrmaterialien, Herstellungsverfahren und Leistungsmerkmale fest. PSL 2 (Product Specification Level 2) weist auf ein höheres Qualitätsniveau und strengere Anforderungen als PSL 1 hin und gewährleistet überlegene mechanische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung und Testprotokolle. Das API 5L PSL 2-Rohr ist für anspruchsvolle Umgebungen und anspruchsvolle Anwendungen geeignet und unverzichtbar, um den sicheren und effizienten Fluss von Ressourcen über lange Entfernungen zu gewährleisten. Ob in Onshore- oder Offshore-Projekten eingesetzt, dieses Rohr ist so konstruiert, dass es den härtesten Herausforderungen der Branche gerecht wird und bei jeder Installation Zuverlässigkeit und Haltbarkeit bietet.

Chemische Zusammensetzung von API 5L PSL 2 LINE PIPE

Stahlsorte	C (Max) %	Mn (Max) %	P (Max) %	S (Max) %
Note B	0.22	1.20	0.025	0.015
Klasse X42	0.22	1.30	0.025	0.015
Klasse X46	0.22	1.40	0.025	0.015
Klasse X52	0.22	1.40	0.025	0.015
Klasse X56	0.22	1.40	0.025	0.015
Güteklasse X60	0.22	1.40	0.025	0.015
Güteklasse X65	0.22	1.45	0.025	0.015
Güteklasse X70	0.22	1.65	0.025	0.015
Güteklasse X80	0.22	1.90	0.025	0.015

Mechanische Eigenschaften von API 5L PSL 2 LINE PIPE

Zugfestigkeit		Streckgrenze		CE		Aufprallenergie
Psi x 1000	Mpa	Psi x 1000	Mpa	PCM	IIW	J	Freiwurf/Lob
60 – 110	414 – 758	35 – 65	241 – 448	0.25	0.43	T/L 27/41	T/L 20/30
60 – 110	414 – 758	42 – 72	290 – 496	0.25	0.43	T/L 27/41	T/L 20/30
63 – 110	434 – 758	46 – 76	317 – 524	0.25	0.43	T/L 27/41	T/L 20/30
66 – 110	455 – 758	52 – 77	359 – 531	0.25	0.43	T/L 27/41	T/L 20/30
71 – 110	490 – 758	56 – 79	386 – 544	0.25	0.43	T/L 27/41	T/L 20/30
75 – 110	517 – 758	60 – 82	414 – 565	0.25	0.43	T/L 27/41	T/L 20/30
77 – 110	531 – 758	65 – 82	448 – 565	0.25	0.43	T/L 27/41	T/L 20/30
82 – 110	565 – 758	70 – 82	483 – 565	0.25	0.43	T/L 27/41	T/L 20/30
90 – 120	621 – 827	80 – 102	552 – 705	0.25	0.43	T/L 27/41	T/L 20/30

Spezifikationen

Standard	API 5L PSL 2-LEITUNGSROHR
Stahlsorte/Material	1) Nahtlose Leitungsrohre für den allgemeinen Gebrauch BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X52Q/L360Q, X56N/L390N, X60N/L415N, /L625Q 2) Nahtlose Leitungsrohre für den sauren Service BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X52QS/L360QS, X56NS/L390NS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS 3) Nahtlose Leitungsrohre für den Seeverkehr BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X52QO/L360QO, X56NO/L390NO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO. 4) Geschweißte Leitungsrohre für den allgemeinen Einsatz BR/L245R, L290R/X42R, L245N/BN, L290N/X42N, L320N/X46N, L360N/X52N, L390N/X56N, L415N/X60N BQ/L245Q, L290Q/X42Q, L320Q/X46Q, L360Q/X52Q, L390Q/X56Q, L415Q/X60Q, L450Q/X65Q, L485Q/X70Q, L555Q/X80Q, L625Q/X90Q, L690Q/X100Q. BM/L245M, L290M/X42M, L320M/X46M, L360M/X52M, L390M/X56M, L415M/X60M, L450M/X65M, L485M/X70M, L555M/X80M, L625M/X90M, L690M/X100M. 5) Geschweißte Leitungsrohre für saure Anwendungen BMS/BNS/BQS/L245MS/L245NS/L245QS, L290MS/L290NS/L290QS/X42MS/X42NS/X42QS, L320MS/L320NS/L320QS/X46MS/X46NS/X46QS, L360MS/L360NS/L360QS/X52MS/X52NS/X52QS, L390MS/L390NS/L390QS/X56MS/X56NS/X56QS, L415MS/L415NS/L415QS/X60MS/X60NS/X60QS, L450MS/L450NS/L450QS/X65MS/X65NS/X65QS, L485MS/L485NS/L485QS/X70MS/X70NS/X70QS, L555MS/L555NS/L55QS/X80MS/X80NS/X80QS
PSL-Niveau	PSL 2
Nahtlose Rohrgröße	Außendurchmesser: 21,3–1400 mm, Breite: 2–200 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Geschweißte Rohrgröße	Außendurchmesser: 21,3 – 1422 mm, Breite: 3,2 – 60 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
	5,8–16 m oder OEM
Endendesign	1) Fasen Sie die Schweißenden auf einen Winkel von 30°, +5°, -0° ab, mit einer Wurzelfläche von 1/16″, +/- 1/32″. Die Fase muss eine V-Nut mit einem eingeschlossenen Winkel von 60°+10/-0 bilden. Die Wurzelöffnung muss gemäß ANSI B16.25 1/16″, +/- 1/32″ betragen. 2) Einfache oder gerade Enden. 3) Gewindeenden mit Kupplung oder ohne Kupplung gemäß API Spec. 5B.
Verpackung	Schwarz lackierte oder blanke Oberfläche, sechseckig gebündelt mit Stahlstreifen bei Rohrdurchmessern von 323,9 mm, bzw. lose Verpackung bei Rohrdurchmessern über 323,9 mm.
Schutzbeschichtungen und -auskleidungen	3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, Epoxid-Zink-Grundierung, flüssiges Epoxidharz usw.
Querschnittsform	Runden
Technik	Nahtlos, LSAW, SSAW, HFW, ERW, JCOE, RBE, UOE
Marke	Liste der zugelassenen Hersteller (AML) oder Beschränkungen hinsichtlich des Ursprungslandes
Herkunftsort	In China hergestellt
Mindestbestellmenge	25 Tonnen/Größe
Transport	Der Landtransport erfolgt per LKW oder Bahn, der Seetransport per Container oder Massengutfrachter.

Andere verwandte Standards

China: GB/T 9711-2017
ISO: ISO 3183-2012, NACE MR0175/ISO 15156
SHELL-Norm: DEP 31.40.20.37
TOTAL-Standard: TOTAL GS EP PLR 201
Kanadische Norm: CSA Z245.1-14
Kuwait-Standard: KOC-MS-001 PT.1 REV.2 (2009), KOC-MS-018
Norwegischer Standard: DNV-OS-F101
Iranischer Standard: IPS-M-PI-190

Anwendungen von API 5L PSL 2-Leitungsrohren

Öl-und Gasindustrie

Fernleitungstransport: Wird zum Transport von Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten über weite Entfernungen verwendet, oft über Länder und Kontinente hinweg.
Offshore- und Unterwasser-Pipelines: Wird aufgrund seiner verbesserten mechanischen Eigenschaften und seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen bei Offshore-Bohrungen und Unterwasser-Pipelinesystemen eingesetzt.
Stromlinien: Werden als Fließleitungen zum Transport von Rohöl und Erdgas von Produktionsbohrungen zu Verarbeitungsanlagen und Lagerbereichen verwendet.
Gasverteilungsnetze: Integriert in Hochdruck-Gasverteilungsnetze und gewährleistet eine sichere und zuverlässige Lieferung von Erdgas an die Verbraucher.

Petrochemische Industrie

Hochdruck-Chemikalientransport: Geeignet für den Transport verschiedener Chemikalien und Petrochemikalien bei hohem Druck und hohen Temperaturen.
Raffinerie-Rohrleitungen: Wird in Rohrleitungssystemen von Raffinerien verwendet, wo die Qualität und Zuverlässigkeit der Rohrleitung für den Transport von rohen und verarbeiteten Kohlenwasserstoffen von entscheidender Bedeutung sind.

Energieerzeugung

Dampf- und Wassertransport: Wird in Kraftwerken zum Transport von Dampf und Wasser in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen eingesetzt.
Kühlwassersysteme: Wird in Kühlwassersystemen von Kraftwerken verwendet, hauptsächlich dort, wo Zuverlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Wasserindustrie

Hochdruck-Wasserübertragung: Geeignet für Hochdruck-Wasserübertragungssysteme in kommunalen und industriellen Wasserversorgungsnetzen.
Wasseraufbereitungsanlagen: Diese werden in kritischen Rohrleitungssystemen in Wasseraufbereitungsanlagen verwendet, wo aus Gründen der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Rohre höherer Qualität erforderlich sind.

Marine- und Offshore-Anwendungen

Offshore-Plattformen: Wird beim Bau von Offshore-Plattformen und Bohrinseln verwendet, insbesondere für Steigleitungen und Transportpipelines, die hochfeste Materialien erfordern.
Unterwasserpipelines: Unterwasserpipelines werden in Unterwasserpipelines für den Öl- und Gastransport eingesetzt und halten der rauen Meeresumgebung stand.

Baugewerbe

Strukturelle Unterstützung: Wird in strukturellen Anwendungen verwendet, die hochfeste und zuverlässige Materialien erfordern, beispielsweise beim Bau von Hochhäusern, Brücken und Infrastrukturprojekten.
Pfahlsysteme: Wird in Pfahlsystemen für Tiefgründungen eingesetzt, bei denen hervorragende mechanische Eigenschaften erforderlich sind.

Bergbauindustrie

Schlammpipelines: Geeignet für den Transport von Schlamm im Bergbau, bei dem eine hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erforderlich ist.
Minenentwässerungssysteme: Diese werden in Grubenentwässerungssystemen eingesetzt, um eine zuverlässige Wasserentfernung aus Bergbaustandorten zu gewährleisten.

Industrielle Anwendungen

Prozessrohrleitungen: Wird in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt, bei denen Flüssigkeiten unter hohem Druck und mit hohen Temperaturen transportiert werden.
Versorgungsleitungen: Wird in Rohrleitungssystemen innerhalb von Industrieanlagen zum Transport von Luft, Dampf, Wasser und anderen Medien verwendet.