واجهة برمجة التطبيقات - معهد البترول الأمريكي
المعهد الوطني الأمريكي للمعايير - المعهد الوطني الأمريكي للمعايير
الجمعية الامريكية للمهندسين الميكانيكيين - الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين
ASTM - الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد
ايسي - المعهد الأمريكي للحديد والصلب
شركة إس إيه إي - جمعية مهندسي السيارات
أمازون ويب سيرفيسز - جمعية اللحام الأمريكية
الموارد البشرية – مدرفل على الساخن
اللغة الإنجليزية: CR - مدرفل على البارد
TS/UTS - قوة الشد / قوة الشد القصوى
يس - قوة الخضوع
ضياء - القطر
الأبعاد - البعد
خدمة المتنزهات الوطنية - حجم الأنبوب الاسمي
بطاقة تعريف - القطر الداخلي
التطوير التنظيمي - القطر الخارجي
وزن – سمك الجدار
الاتحاد الأوروبي - انزعاج خارجي
نو - غير منزعج
اي جاي - مفصل متكامل
شركة الاتصالات السعودية - ربط الخيوط القصيرة
LTC - ربط الخيوط الطويلة
بيتكوين – ربط خيوط الدعامة
رل - طول عشوائي
أول - الطول الإجمالي
شركة ذات مسؤولية محدودة - طول عشوائي واحد (18 – 22 قدمًا)
ضوء النهار الديناميكي - طول عشوائي مزدوج (35 – 45 قدمًا)
تي ار ال - طول عشوائي ثلاثي (50 – 65 قدمًا)
التربية البدنية – نهاية بسيطة
بي بي إي - قم بتسوية كلا الطرفين
مرض جنون البقر – حافة مشطوفة صغيرة
بنك إنجلترا – شطبة من أحد الطرفين
بليه – حافة مشطوفة كبيرة
تي بي إي – قم بربط الطرفين
تلي – خيط النهاية الكبيرة
اصبع القدم – خيط من طرف واحد
تي إس إي – خيط النهاية الصغيرة
ERW - اللحام بالمقاومة الكهربائية
إي إف دبليو – اللحام بالصهر الكهربائي
HFW - اللحام عالي التردد
علوم الحاسب الآلي – الفولاذ الكربوني
اس اس – الفولاذ المقاوم للصدأ
سملس - سلس
لساوا - اللحام القوسي المغمور الطولي
إس إس إيه دبليو – اللحام القوسي المغمور الحلزوني
هسو - اللحام القوسي المغمور الحلزوني
سي اتش اس - مقطع دائري مجوف
المدرسة الثانوية - مقطع مربع مجوف
الجمعية الملكية البستانية - مقطع مجوف مستطيل الشكل
+ستا - محلول معالج بالحرارة
+NT - طبيعية ومخففة
+كيو تي - مطفأة ومخففة
اختبار عدم التدمير/اختبار عدم التدمير - الفحص/الاختبار غير المدمر
إتش تي - اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
UT - اختبار الموجات فوق الصوتية
العلاج بالصدمات الكهربائية – اختبار التيار الدوامي
آر تي - اختبار الأشعة السينية
TMCP (+M): ساهمت تقنية TMCP (عملية التحكم الحراري الميكانيكي)، التي تجمع بين طريقة الدرفلة المتحكم بها وطريقة التبريد المتحكم بها، في تحسين خصائص القوة العالية والأداء العالي لألواح الصلب بشكل أكبر.
السلع الأنبوبية من إنتاج شركة Oil Country (OCTG): يتم وضع العلامة على منتجات الأنابيب التي يستخدمها عملاء التنقيب عن البترول. تشمل أنابيب OCTG التغليف وأنبوب الحفر وأنابيب آبار النفط، والتي قد يتم تشكيلها من خلال عمليات اللحام أو اللحام السلس، اعتمادًا على استخدامها.
القطع حسب الطول (CTL): معالجة فك مقاطع من الفولاذ المسطح المدرفل أو الأنابيب الفولاذية وقطعها إلى الطول المطلوب.
إزالة النتوءات: العملية المستخدمة لتنعيم الحواف الحادة والمسننة لقطعة فولاذية مقطوعة.
إزالة الترسبات: عملية إزالة الترسبات الكلسية من سطح الفولاذ. تتكون الترسبات الكلسية بسهولة عندما يكون الفولاذ ساخنًا عن طريق اتحاد الأكسجين بالحديد. الطرق الشائعة هي: (1) تكسير الترسبات الكلسية باستخدام بكرات خشنة وإزالتها برش الماء بقوة، (2) رش الملح أو الرمل المبلل أو الخيش المبلل على الفولاذ قبل مروره عبر البكرات.
المرسومة على المندريل (DOM): طريقة لإنتاج أنابيب خاصة باستخدام منضدة سحب لسحب الأنابيب عبر قالب وفوق عمود، مما يوفر تحكمًا ممتازًا في القطر الداخلي وسمك الجدار. تتمثل مزايا هذه التقنية في جودة السطح الداخلي والخارجي وتسامح القياس. تشمل الأسواق الرئيسية تطبيقات السيارات والأسطوانات الهيدروليكية.
تصلب العمر: يشير المصطلح، كما ينطبق على الفولاذ اللين أو منخفض الكربون، إلى مجموعة واسعة من التغيرات البطيئة التدريجية المهمة تجاريًا والتي تحدث في خصائص الفولاذ بعد المعالجة النهائية. تحدث هذه التغيرات، التي تؤدي إلى حالة من زيادة حد المرونة والصلابة وقوة الشد مع فقدان قابلية الشد، أثناء الفترة التي يكون فيها الفولاذ في درجات حرارة طبيعية.
التلدين (+أ): عملية المعالجة الحرارية أو المعالجة بالحرارة والتي يتم من خلالها جعل لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد أكثر ملاءمة للتشكيل والثني. يتم تسخين الصفيحة الفولاذية إلى درجة حرارة محددة لفترة زمنية كافية ثم تبريدها.
التطبيع (+N): مادة يتم تبريدها في "الهواء الطلق"، وليس عملية تبريد خاضعة للرقابة. وعادةً ما تكون أسرع وأرخص من عملية التلدين لأنها لا تتطلب تشغيل الفرن.
الإخماد (+Q): عملية التبريد السريع من درجة حرارة مرتفعة عن طريق ملامسة السوائل أو الغازات أو المواد الصلبة.
التلطيف (+T): التلطيف هو طريقة تستخدم لتقليل الصلابة، وبالتالي زيادة قابلية سحب الفولاذ المطفأ، لإضفاء بعض المرونة والقدرة على التشكل على المعدن.
تخفيف التوتر (+SR): عملية تقليل الضغوط المتبقية في جسم معدني عن طريق تسخين الجسم إلى درجة حرارة مناسبة والإبقاء عليه لمدة كافية. يمكن تطبيق هذه المعالجة لتخفيف الضغوط الناتجة عن الصب أو التبريد أو التطبيع أو التشغيل الآلي أو العمل البارد أو اللحام.
التلدين الساطع (BA): يتم إجراء التلدين في جو فرن خاضع للرقابة من أجل تقليل أكسدة السطح، مما يؤدي إلى الحصول على سطح ساطع نسبيًا.
كما هو مدون (AR): الحالة التي تكون عليها المادة عند إزالتها من بكرات التحجيم.
كما هو ملحوم (AW): لا تخضع المنتجات الأنبوبية للمعالجة الحرارية بعد اللحام.
المسحوب على البارد (CD): عملية تقليل مساحة المقطع العرضي للسلك أو الشريط أو الأنبوب عن طريق سحب المادة عبر قالب دون أي تسخين مسبق.
الانتهاء البارد: مصطلح "التشطيب البارد" هو تعريف شامل لأي مادة خضعت لنوع من المعالجة السطحية.
الانتهاء الساخن: التشطيب الساخن هو عملية تسخين مادة الفولاذ إلى ما يتجاوز درجة حرارة إعادة التبلور، والتي عادة ما تكون أعلى من 1000 درجة مئوية، ثم دحرجتها لإعطائها الشكل المطلوب. توفر عملية الدحرجة بنية حبيبية أدق، مما يحسن من قوة الفولاذ ومتانته. المنتج النهائي هو عادة أنبوب أو أنبوب، والذي يستخدم في تطبيقات مختلفة مثل الهندسة الميكانيكية والبناء وصناعة السيارات.
المدرفلة الباردة (CR): دحرجة المعدن عند درجة حرارة أقل من نقطة تليينه لخلق التصلب.
مخلل: عملية إزالة الأكاسيد والقشور كيميائيًا من سطح المعدن عن طريق الغمر في حمام حمضي مخفف للحصول على سطح نظيف كيميائيًا.
إزالة الكربنة من الأرجون والأكسجين (AOD): عملية لتحسين الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال تقليل محتوى الكربون.
فرن الأكسجين الأساسي (BOF): فرن على شكل كمثرى، مبطن بطوب حراري، يقوم بتكرير الحديد المنصهر من الفرن العالي والخردة وتحويلها إلى فولاذ. ويمكن تحويل ما يصل إلى 30% من الشحنة إلى فرن الصهر العالي إلى خردة، مع اعتبار المعدن الساخن هو الباقي.
فرن القوس الكهربائي (EAF): فرن صناعة الصلب حيث تكون الخردة عمومًا 100% من الشحنة. يتم توفير الحرارة من الكهرباء التي تنتقل من أقطاب الجرافيت إلى حمام المعدن. قد تكون الأفران إما تيارًا متناوبًا (AC) أو تيارًا مباشرًا (DC). تستهلك وحدات التيار المستمر طاقة أقل وعددًا أقل من الأقطاب الكهربائية، لكنها أكثر تكلفة.
فرن معالجة المعادن بالمغرفة (LMF): وحدة معالجة فولاذية وسيطة تعمل على تحسين كيمياء الفولاذ المنصهر ودرجة حرارته أثناء وجوده في المغرفة. تأتي خطوة معالجة الفولاذ بالمغرفة بعد صهر الفولاذ وتكريره في القوس الكهربائي أو فرن الأكسجين الأساسي ولكن قبل إرسال الفولاذ إلى آلة الصب المستمر.
فرن الموقد المفتوح: موقد واسع وضحل لتكرير الحديد الخام والخردة وتحويلها إلى فولاذ. يتم توفير الحرارة من لهب كبير مضيء فوق السطح، وتستغرق عملية التكرير من سبع إلى تسع ساعات. تم استبدال المواقد المفتوحة، التي كانت في وقت من الأوقات أكثر أفران صناعة الصلب وفرة بين الشركات المتكاملة، بفرن الأكسجين الأساسي.
إزالة الغازات بالتفريغ: منشأة متطورة لتكرير الصلب تعمل على إزالة الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين تحت ضغوط منخفضة (في الفراغ) لإنتاج فولاذ منخفض الكربون للغاية للتطبيقات الكهربائية والسيارات الصعبة. وعادة ما يتم ذلك في المغرفة، وتؤدي إزالة الغازات المذابة إلى إنتاج فولاذ أنظف وأعلى جودة وأكثر نقاءً (انظر علم المعادن بالمغرفة).
إزالة الكربنة من الأكسجين تحت التفريغ (VOD): عملية لتحسين جودة الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال تقليل محتوى الكربون.
التلميع الكهربائي (EP): العملية المستخدمة على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والتجهيزات لتنعيم وتلميع وتنظيف وإضفاء خواص سلبية على الأسطح الداخلية لهذه المكونات في نفس الوقت. التلميع الكهربائي هو عملية إزالة كهروكيميائية تزيل بشكل انتقائي طبقة رقيقة من المعدن، بما في ذلك عيوب السطح والشوائب المضمنة. التلميع الكهربائي هو عملية معالجة سطحية مطلوبة لجميع المكونات عالية النقاء المستخدمة في أنظمة توزيع الغاز لمصنعي أشباه الموصلات في جميع أنحاء العالم والعديد من أنظمة توزيع المياه المعقمة لشركات الأدوية والتكنولوجيا الحيوية.
التصلب بالترسيب (PH): مجموعة صغيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ تحتوي على نسبة عالية من الكروم والنيكل، حيث تتميز الأنواع الأكثر شيوعًا بخصائص قريبة من خصائص الفولاذ المارتنسيتي (فئة الفولاذ المقاوم للصدأ من الكروم العادي بقوة استثنائية). توفر المعالجة الحرارية لهذه الفئة قوتها وصلابتها العالية جدًا. تشمل تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ PH أعمدة المضخات والصمامات بالإضافة إلى أجزاء الطائرات.
تقوية العمل: التصلب الذي يحدث في المعدن عندما يتم إجراء أي نوع من العمل، مثل الثني، والدحرجة، والطرق، والرسم، واللكم، وما شابه ذلك، عند درجة حرارة أقل من تلك التي يحدث عندها إعادة التبلور.
اللحام المؤخرة (BW): ربط حافتين أو نهايتين عن طريق وضع أحدهما مقابل الآخر ولحامهما.
اختبار شاربي: يحدد اختبار التأثير عدد أرطال الضغط التي ستتسبب في كسر القطعة. يتم ضرب عينة محززة مثبتة من كلا الطرفين خلف الشق بواسطة مطرقة محمولة على بندول.
زحف: تشوه بطيء دائم في عينة معدنية يحدث بسبب قوة ثابتة صغيرة نسبيًا، أسفل الحد المرن، تعمل لفترة طويلة من الزمن.
استطالة: قياس قابلية ليونة المعدن عادة ما يتم التعبير عنه كنسبة مئوية من الطول الأصلي.
صلابة: إنها الدرجة التي يقاوم بها المعدن القطع والتآكل والاختراق والانحناء والتمدد.
الخواص الميكانيكية: تحدد خصائص المعدن سلوكه تحت الضغط. الخصائص الميكانيكية النموذجية هي الاستطالة والصلابة وقوة الشد وقوة الخضوع.
قوة الشد: يقيس القوة المطلوبة لسحب مادة إلى النقطة التي تنكسر فيها. قوة الشد للمادة هي أقصى قدر من إجهاد الشد الذي يمكن أن تتعرض له قبل الفشل.
قوة العائد: الإجهاد الذي تبدأ عنده المادة بالتشوه بشكل بلاستيكي. قبل نقطة الخضوع، تتشوه المادة بشكل مرن وتعود إلى شكلها الأصلي عند إزالة الإجهاد المطبق. بمجرد تجاوز نقطة الخضوع، سيكون جزء من التشوه دائمًا وغير قابل للعكس.
