أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتية غير الملحومة فائقة 13Cr
- القطر الخارجي: 20 - 660 ملم
- الوزن: 2.5 – 75 مم
- الطول: 6000 – 12000 مم
- الصف: سوبر 13Cr (UNS S41425، S41426، S41427)، X2CrNiMoV13-5-2، EN 1.4415
أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتية غير الملحومة فائقة 13Cr
تمثل الأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي Super 13Cr قمة الهندسة للتطبيقات الصعبة في صناعة النفط والغاز. تشتهر سبائك Super 13Cr مثل UNS S41425 وS41426 وS41427 بمقاومتها الاستثنائية للتآكل في البيئات عالية الكلوريد ومقاومتها للتشقق الناتج عن الإجهاد الناتج عن كبريتيد الهيدروجين، وتوفر خصائص ميكانيكية قوية بما في ذلك قوى الشد العالية وقوة الخضوع إلى جانب الصلابة الفائقة. تجعلها هذه السمات لا غنى عنها للعمليات في قاع البحر وتحت سطح البحر حيث تكون الموثوقية والمتانة والأداء في ظل الظروف القاسية أمرًا بالغ الأهمية. تضمن أنابيب Super 13Cr المصممة وفقًا لمعايير دقيقة سلامة بالغة الأهمية في الآبار وخطوط الأنابيب، مما يساهم بشكل كبير في سلامة وكفاءة عمليات الطاقة العالمية.
التركيب الكيميائي لأنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتية غير الملحومة فائقة الجودة 13Cr
| س41425 | ج | سي | من | ص | س | سجل تجاري | ني | شهر | النحاس | ن | في |
| الحد الأدنى | — | — | 0.50 | — | — | 12.00 | 4.00 | 1.50 | — | 0.06 | 0.00 |
| الأعلى | 0.05 | 0.50 | 1.00 | 0.02 | 0.005 | 15.00 | 7.00 | 2.00 | 0.30 | 0.12 | 0.00 |
| S41426 | ج | سي | من | ص | س | سجل تجاري | ني | شهر | تي | الخامس | في |
| الحد الأدنى | — | — | — | — | — | 11.50 | 4.50 | 1.50 | 0.01 | — | 0.00 |
| الأعلى | 0.03 | 0.50 | 0.50 | 0.02 | 0.005 | 13.50 | 6.50 | 3.00 | 0.50 | 0.50 | 0.00 |
| S41427 | ج | سي | من | ص | س | سجل تجاري | ني | شهر | تي | الخامس | في |
| الحد الأدنى | — | — | — | — | — | 11.50 | 4.50 | 1.50 | — | 0.10 | 0.00 |
| الأعلى | 0.03 | 0.50 | 1.00 | 0.02 | 0.005 | 13.50 | 6.00 | 2.50 | 0.01 | 0.50 | 0.00 |
الخواص الميكانيكية لأنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي غير الملحومة Super 13Cr
| الحالة: 95 كيلو إس آي 0.2% PS | ||
| UTS | 105 نقطة في الدقيقة | (724 نيوتن/مم2) |
| 0.2% دليل على الإجهاد | 95 كيلو إس آي دقيقة | (655 نيوتن/مم2) |
| استطالة | 18 % | |
| تأثيرات CVN عند -10 درجة مئوية (14 درجة فهرنهايت) | 40 جول | (40 قدم-رطل) |
| صلابة | 28 لجنة حقوق الإنسان | |
| الحالة: 110 كيلو إس آي 0.2% PS | ||
| UTS | 125 كيلو إس آي دقيقة | (862 نيوتن/مم2) |
| 0.2% دليل على الإجهاد | 110 كيلو إس آي دقيقة | (758 نيوتن/مم2) |
| استطالة | 15 % | |
| تأثيرات CVN عند -10 درجة مئوية (14 درجة فهرنهايت) | 55 جول | (40 قدم-رطل) |
| صلابة | 33 لجنة حقوق الإنسان | |
تحديد
| معيار | أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتية غير الملحومة فائقة 13Cr |
| درجة/مادة الفولاذ | سوبر 13Cr (UNS S41425، S41426، S41427)، X2CrNiMoV13-5-2، EN 1.4415 |
| معيار تصنيع الأنابيب | إن 10294-1، إن 10297-1/2، آيزو 13680:2024، نيس MR0175/آيزو 15156 |
| القطر الخارجي (OD) | 20 - 660 ملم |
| سمك الجدار (بالوزن) | 2.5 -75 ملم |
| طول | 6000 – 12000 ملم |
| التعبئة | نهايات عادية، مجمعة أو معبأة بشكل فضفاض |
| التطوير التنظيمي العادي | 102 ملم، 108 ملم، 114 ملم، 121 ملم، 127 ملم، 133 ملم، 140 ملم، 146 ملم، 152 ملم، 159 ملم، 165 ملم، 168 ملم، 178 ملم، 180 ملم، 194 ملم، 203 ملم، 219 ملم، 245 ملم، 273 ملم، 299 ملم، 35 1 ملم |
| شكل القسم | دائري |
| تقنية | سلس المدرفلة على الساخن |
| شروط التسليم | كما هو مدرفلة، صلب، كيو تي، تطبيع |
| مكان المنشأ | صنع في الصين |
| موك | 25 طن |
| مواصلات | السكك الحديدية، عن طريق البحر |
تطبيقات الأنابيب والمواسير الفولاذية المقاومة للصدأ المارتنسيتية فائقة الجودة 13Cr
إن الأنابيب والأنابيب الفولاذية المارتنستية الخالية من اللحامات Super 13Cr لها تطبيقات مختلفة، وخاصة في البيئات التي تكون فيها القوة العالية ومقاومة التآكل الجيدة والتحمل لدرجات الحرارة العالية ضرورية.
صناعة النفط والغاز:
حسنًا، الغلاف والأنابيب: تُستخدم هذه المادة في تغليف وأنابيب الآبار النفطية والغازية بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل في بيئات ثاني أكسيد الكربون الحلو ومقاومتها المعتدلة في بيئات كبريتيد الهيدروجين.
خطوط التدفق وخطوط الأنابيب مناسبة لنقل النفط والغاز والسوائل الأخرى، وخاصة في البيئات التي تحتوي على ثاني أكسيد الكربون الحلو.
معدات الإنجاز: يتم استخدامه في صمامات الأمان تحت السطح، والتعبئة، وغيرها من أدوات إكمال قاع البئر نظرًا لقوته العالية ومقاومته للتآكل.
الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية:
الأنابيب عملية: تستخدم في مصانع المعالجة الكيميائية حيث يتم التعامل مع المواد المسببة للتآكل.
المبادلات الحرارية: تستخدم في أنابيب المبادل الحراري نظراً لقدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل.
توليد الطاقة:
أنابيب المكثف: يستخدم في مكثفات محطات توليد الطاقة حيث تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.
سخانات المياه المغذية: مناسبة لأنابيب سخان مياه التغذية بسبب قدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية والضغط.
الفضاء الجوي والدفاع:
مركبات اساسيه: تُستخدم هذه المواد في المكونات الهيكلية للطائرات الفضائية حيث تكون نسبة القوة إلى الوزن العالية ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
اجزاء المحرك: مناسب لمكونات محركات الطائرات نظرًا لقدرته على الحفاظ على خصائصه عند درجات الحرارة المرتفعة.
صناعة السيارات:
أنظمة العادم: يستخدم في أنظمة العادم عالية الأداء حيث تكون هناك حاجة لمقاومة درجات الحرارة العالية والغازات المسببة للتآكل.
مكونات الشاحن التوربيني: يتم استخدامها في أجزاء الشاحن التوربيني بسبب قوتها العالية ومقاومتها للحرارة.
التطبيقات البحرية:
بناء السفن: يستخدم في بناء السفن لمختلف المكونات الهيكلية المعرضة لمياه البحر.
الهياكل البحرية: مناسب للمنصات البحرية والهياكل الأخرى المعرضة للبيئات البحرية القاسية.
التطبيقات الصناعية العامة:
مكونات الآلة: يستخدم في تصنيع المكونات الميكانيكية عالية القوة والمقاومة للتآكل.
أوعية الضغط: يتم استخدامها في أوعية الضغط التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.
