ASTM A335 الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لدرجات الحرارة العالية
- القطر الخارجي: 21.3-1067 ملم الوزن: 2-150 ملم الطول: 5.8 م/6 م/11.8 م/12 م
- الصف: P1، P2، P5، P5b، P5c، P9، P11، P12، P15، P21، P22، P23، P36، P91، P92، P122، P911
ASTM A335 الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لدرجات الحرارة العالية
تم تصميم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 خصيصًا للخدمة في درجات الحرارة العالية. تشمل هذه المواصفات الصادرة عن الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM) مجموعة من الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الحديد غير الملحومة والتي تعتبر مثالية لتطبيقات درجات الحرارة العالية. وتم تصميم الأنابيب لتتحمل الظروف القاسية، مما يجعلها مناسبة لمحطات الطاقة والمصافي ومرافق البتروكيماويات. بفضل الخصائص الميكانيكية الفائقة والتركيب الكيميائي القوي، تضمن أنابيب ASTM A335 الأداء الأمثل في البيئات عالية الضغط. تتوفر هذه الأنابيب بدرجات مختلفة مثل P5، وP9، وP11، وP22، وP91، وتوفر تنوعًا وموثوقية للتطبيقات الصناعية الصعبة. سواء تم استخدامها في أنظمة الغلايات، أو المبادلات الحرارية، أو غيرها من المعدات ذات درجات الحرارة العالية، فإن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 توفر متانة وأداء استثنائيين، مما يضمن التشغيل طويل الأمد والفعال.
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من سبائك ASTM A335/ASME SA335
| درجة | رقم الأمم المتحدة | ج | من | ف ماكس | S كحد أقصى | سي | سجل تجاري | شهر | آحرون | |
| ص1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | － | 0.44-0.65 | － | |
| ص2 | ك11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | － | |
| ص5 | K41545 | 0.15 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | － | |
| ص5ب | K51545 | 0.15 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | － | |
| P5c | K41245 | 0.12 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | － | |
| ص9 | S50400 | 0.15 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | － | |
| ص11 | ك11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | － | |
| ص12 | ك11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | － | |
| ص15 | ك11578 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | － | 0.44-0.65 | － | |
| ص21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | － | |
| ص22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | － | |
| ص23 | K41650 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.030 كحد أقصى | 0.010 كحد أقصى | 0.50 كحد أقصى | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | الخامس 0.20-0.30 | سي بي 0.02-0.08 |
| ب 0.0010-0.006 | ن 0.0015 كحد أقصى | |||||||||
| آل 0.030 كحد أقصى | ث 1.45-1.75 | |||||||||
| ني 0.40 كحد أقصى | تي 0.005-0.060 | |||||||||
| تي / ن ≥3.5 | － | |||||||||
| ص36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-10.20 | 0.030 كحد أقصى | 0.025 كحد أقصى | 0.25-0.50 | 0.30 كحد أقصى | 0.25-0.50 | ني 1.00-1.30 | النحاس 0.50-0.80 |
| سي بي 0.015-0.045 | الخامس 0.02 كحد أقصى | |||||||||
| ن 0.02 كحد أقصى | آل 0.050 كحد أقصى | |||||||||
| ص91 | K91560 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-8.50 | 0.85-1.05 | الخامس 0.18-0.25 | ن 0.030-0.070 |
| ني 0.40 كحد أقصى | آل 0.02 كحد أقصى | |||||||||
| سي بي 0.06-0.10 | تي 0.01 كحد أقصى | |||||||||
| زر 0.01 كحد أقصى | － | |||||||||
| ص92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 كحد أقصى | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | الخامس 0.15-0.25 | ن 0.03-0.07 |
| ني 0.40 ماكس | آل 0.02 كحد أقصى | |||||||||
| سي بي 0.04-0.09 | ث 1.50-2.00 | |||||||||
| ب 0.001-0.006 | تي 0.01 كحد أقصى | |||||||||
| زر 0.01 كحد أقصى | － | |||||||||
| ص122 | ك92930 | 0.07-0.14 | 0.70 كحد أقصى | 0.020 | 0.010 | 0.50 كحد أقصى | 10.00-11.50 | 0.25-0.60 | الخامس 0.15-0.30 | ث 1.50-2.50 |
| النحاس 0.30-1.70 | سي بي 0.04-0.10 | |||||||||
| ب 0.0005-0.005 | ن 0.040-0.100 | |||||||||
| ني 0.50 كحد أقصى | آل 0.020 كحد أقصى | |||||||||
| تي 0.01 كحد أقصى | زر 0.01 كحد أقصى | |||||||||
| ص911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 كحد أقصى | 0.010 كحد أقصى | 0.10-0.50 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | الخامس 0.18-0.25 | ني 0.40 كحد أقصى |
| سي بي 0.060-0.10 | ب 0.0003-0.006 | |||||||||
| ن 0.04-0.09 | آل 0.02 كحد أقصى | |||||||||
| ث 0.90-1.10 تي | 0.01 كحد أقصى | |||||||||
| زر 0.01 كحد أقصى | － | |||||||||
الخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب غير الملحومة المصنوعة من سبائك ASTM A335/ASME SA335
| درجة | ص1، ص2 | ص12 | ص23 | ص91 | P92، P911، P36 فئة 1 | ص122 | فئة P362 | جميع الاخرين |
| قوة الشد ≥ ksi (MPa) | 55(380) | 60(415) | 74(510) | 85(585) | 90(620) | 90(620) | 95.5(660) | 60(415) |
| قوة الخضوع ≥ksi (MPa) | 30(205) | 32(220) | 58(400) | 60(415) | 64(440) | 64(440) | 66.5(460) | 30(205) |
تحديد
| معيار | ASTM A335/ASME SA335 الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من سبائك الحديد لخدمة درجات الحرارة العالية |
| درجة الصلب | P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911 |
| ينتهي التصميم | 1) قم بشطف أطراف اللحام بزاوية 30 درجة، +5 درجة، -0 درجة، مع وجه جذر 1/16″، +/- 1/32″. يجب أن تشكل الشطبة أخدودًا على شكل حرف V بزاوية مضمنة تبلغ 60 درجة +10/-0. يجب أن تكون فتحة الجذر 1/16″، +/- 1/32″ وفقًا لـ ANSI B16.25. 2) نهايات عادية أو مستقيمة. |
| القطر الخارجي (OD) | 21.3-1067 ملم |
| سمك الجدار (بالوزن) | 2-150 ملم |
| طول | 5.8-16 م أو OEM |
| التعبئة | سطح مكشوف، سداسي الشكل مجمع بشرائط فولاذية إذا كان قطر الأنبوب = 323.9 مم، تعبئة فضفاضة إذا كان قطر الأنبوب أكبر من 323.9 مم. |
| شكل القسم | دائري |
| تقنية | سلس مدرفلة على الساخن أو مسحوب على البارد |
| مكان المنشأ | صنع في الصين |
| موك | يعتمد على كمية الطلب |
| مواصلات | النقل البري بالشاحنات أو القطار، النقل البحري بواسطة سفينة الحاويات أو سفينة السائبة. |
تطبيقات أنابيب الصلب السبائكي ASTM A335
يحدد ASTM A335 الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الحديد غير الملحومة للخدمة في درجات الحرارة العالية. تُستخدم هذه الأنابيب في العديد من الصناعات التي تكون فيها مقاومة درجات الحرارة العالية والمتانة أمرًا بالغ الأهمية. فيما يلي التطبيقات الأساسية للأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك ASTM A335:
توليد الطاقة
الغلايات: تستخدم في الغلايات ذات درجة الحرارة العالية حيث يجب أن تتحمل الأنابيب الحرارة والضغط الشديدين.
السخانات الفائقة: تستخدم في وحدات السخانات الفائقة بمحطات الطاقة لتحمل درجات الحرارة المرتفعة ومنع التشوه.
المبادلات الحرارية: تستخدم في المبادلات الحرارية داخل محطات توليد الطاقة لضمان نقل الحرارة بكفاءة عند درجات الحرارة المرتفعة.
صناعة بتروكيماوية
أنابيب المصفاة: تستخدم في المصافي حيث تتم معالجة النفط الخام والمواد الهيدروكربونية الأخرى بدرجة حرارة عالية.
المعالجة الكيميائية: تستخدم في مصانع المعالجة الكيميائية حيث تتطلب درجات حرارة عالية للتفاعلات الكيميائية المختلفة.
الأفران والمفاعلات: مناسبة لأنظمة الأنابيب في الأفران والمفاعلات نظرا لقدرتها على تحمل الإجهاد الحراري العالي.
صناعة النفط والغاز
خطوط البخار: تستخدم في خطوط البخار لعمليات الاستخلاص المعزز للنفط حيث يتم حقن البخار عالي الحرارة في الآبار.
المعالجة بدرجة حرارة عالية: تستخدم في وحدات المعالجة بدرجة حرارة عالية داخل منشآت النفط والغاز.
المنصات البحرية: مناسبة لمنصات الحفر البحرية حيث تكون الخدمة ذات درجة الحرارة العالية مطلوبة لمعالجة الهيدروكربونات.
تطبيقات صناعية
محطات المعالجة الحرارية: تستخدم في مرافق المعالجة الحرارية لعمليات مثل التلدين والتبريد والتلطيف.
أفران ذات درجة حرارة عالية: تستخدم في الأفران والأفران حيث يجب أن تتحمل الأنابيب درجات حرارة عالية مستمرة.
المحارق: مناسبة لأنظمة الأنابيب في المحارق الصناعية بسبب مقاومتها العالية للحرارة.
صناعة الطيران
أنظمة العادم ذات الحرارة المرتفعة: تستخدم في أنظمة عادم المحركات الفضائية حيث يتم طرد الغازات ذات الحرارة المرتفعة.
مكونات المحرك: يدخل في تصنيع مكونات المحرك المختلفة التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية.
صناعة السيارات
أنظمة الشاحن التوربيني: تستخدم في أنظمة الشاحن التوربيني حيث يتم التعامل مع غازات العادم ذات درجة الحرارة العالية.
مشعبات العادم: مناسبة لمشعبات العادم في المركبات عالية الأداء.
الصناعة النووية
محطات الطاقة النووية: تستخدم في محطات الطاقة النووية لأنظمة الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.
المفاعلات النووية: تُستخدم في مكونات المفاعلات التي تكون فيها المواد ذات درجة الحرارة المرتفعة ضرورية.
صناعة الأسمنت
قذائف الفرن والأنابيب: تستخدم في قمائن الأسمنت وأنظمة الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية ذات الصلة.
مبردات الكلنكر: تستخدم في مبردات الكلنكر حيث تكون مقاومة درجات الحرارة العالية مطلوبة.
