تشطيب نهاية الأنبوب
تشطيب أطراف الأنابيب الفولاذية وتركيبات اللحام الطرفي لتسهيل اللحام والتوصيلات، وتحسين جودة اللحام. تحدد معايير ASME B16.25 زوايا التشطيب المقبولة، والتي تتراوح عادةً من 30 درجة إلى 37.5 درجة.
خيوط نهاية الأنابيب
يتيح التثبيت على أطراف الأنابيب وفقًا لمعايير NPT (ASME B1.20.1)، وLP (API Spec 5B لأنابيب الخطوط)، وBSP، وخيوط API لأنابيب OCTG الاتصال بالمكونات الأخرى، مما يعزز الختم.
قطع حسب الطول
تنفيذ عمليات القطع حسب الطول وفقًا لمواصفات العميل لضمان أن طول الأنبوب يلبي متطلبات الاستخدام.
الطلاءات المضادة للتآكل
يتم تطبيق طلاء مقاوم للتآكل، مثل 3LPE، أو 3LPP، أو FBE، أو 3M/AkzoNobel/Hempel/Jotun International Paints، على سطح الأنبوب الفولاذي لإطالة عمره الافتراضي ومنع التآكل.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
تنفيذ عمليات التصنيع الدقيقة من خلال الخراطة والطحن والحفر وما إلى ذلك على الأنابيب الفولاذية.
الانحناء البارد والساخن
إن ثني الأنبوب وفقًا للرسومات التصميمية باستخدام تقنيات الثني الباردة أو الساخنة يضمن أن يتوافق خط الأنابيب مع الأشكال والزوايا المحددة.
التمدد بالحث الحراري
تعمل تقنية التسخين بالحث الحراري على توسيع قطر الأنبوب لتحقيق أنابيب فولاذية سلسة ذات قطر كبير لتلبية الاحتياجات الخاصة.
لحام
استخدام تقنيات اللحام المختلفة (مثل اللحام القوسي واللحام TIG) لتوصيل الأنابيب الفولاذية وتجهيزات الأنابيب والحواف وما إلى ذلك لتشكيل هياكل معقدة.
المعالجة السطحية
بما في ذلك عمليات مثل النفخ الرملي والتلميع لتحسين نعومة السطح والالتصاق، وتعزيز مقاومة التآكل.
المعالجة الحرارية
تحسين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لأنبوب الفولاذ (مثل الصلابة والمتانة) من خلال عمليات التلدين والتطبيع والإطفاء والتخمير.
العلامات والترميز
وضع علامات وترميز على الأنابيب الفولاذية لأغراض التتبع والإدارة.
معالجة البطانة
إن استخدام المواد المضادة للتآكل داخل الأنبوب الفولاذي لتعزيز مقاومته للتآكل مناسب لنقل الوسائط الكيميائية.
الختم والتشكيل
تم استخدام معدات الختم لتشكيل الأنابيب الفولاذية إلى أشكال ومكونات محددة.
اختبار الانحناء
اختبار الانحناء هو اختبار ميكانيكي يستخدم لتقييم قوة الانحناء وقابلية الشد للمواد، وخاصة المعادن والمركبات. يتضمن هذا الاختبار تطبيق حمل على عينة حتى تتشوه أو تنكسر، مما يسمح بتقييم قدرتها على تحمل قوى الانحناء.
اختبار الموجات فوق الصوتية
يتم استخدام تقنية الاختبار بالموجات فوق الصوتية لفحص العيوب الداخلية في الأنابيب الفولاذية، وتجهيزات الأنابيب، والشفاه، والمسبوكات، وما إلى ذلك لضمان جودتها.
التحليل الكيميائي
التحليل الكيميائي هو إجراء أساسي يستخدم لتحديد تركيب وخصائص المواد، وخاصة المعادن والسبائك. يعد هذا التحليل أمرًا بالغ الأهمية لضمان استيفاء المواد للمعايير والمتطلبات التنظيمية المحددة.
اختبار الشد
اختبار الشد هو اختبار ميكانيكي أساسي يستخدم لتحديد قوة وقوة تحمل المواد، وخاصة المعادن. يتضمن هذا الاختبار تطبيق حمل أحادي المحور على عينة حتى تنكسر، مما يسمح بتقييم خصائص المواد المختلفة، بما في ذلك قوة الشد القصوى (UTS)، وقوة الخضوع، والاستطالة، وتقليل المساحة.
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
إجراء اختبارات هيدروستاتيكية على الأنابيب الفولاذية للتحقق من قدرتها على الختم وتحمل الضغط. الصيغة: P = 2St/D، حيث P هو الضغط، وS هو إجهاد جدار الأنبوب كنسبة مئوية من قوة الخضوع، وt هو سمك الجدار، وD هو القطر.
اختبارات HIC و SSC
يعد اختبار التشقق الناتج عن الهيدروجين (HIC) والتشقق الناتج عن الإجهاد التآكلي (SSC) ضروريًا لتقييم مقاومة التشقق في الأنابيب الفولاذية في بيئات محددة، وخاصة في صناعة النفط والغاز. يتم إجراء اختبار HIC في المقام الأول للكشف عن التشققات الناتجة عن الهيدروجين، بينما يقيم اختبار SSC هشاشة المواد تحت الضغط في البيئات المسببة للتآكل.
اختبار التأثير
اختبار التأثير هو طريقة تقييم حاسمة تستخدم لتحديد صلابة المواد وقابليتها للسحب، وخاصة المعادن، في ظل ظروف التحميل المفاجئ. يساعد هذا الاختبار في تقييم قدرة المادة على امتصاص الطاقة ومقاومة الكسر عند تعرضها لقوى التأثير. تتضمن اختبارات التأثير القياسية اختباري شاربي وإيزود، اللذين يقيسان الطاقة التي تمتصها المادة أثناء الكسر.
اختبار الصلابة
اختبار الصلابة هو طريقة تقييم حاسمة تستخدم لتحديد مقاومة المادة للتشوه أو الانبعاج أو الخدش. إنها خاصية أساسية لتقييم مدى ملاءمة المواد لتطبيقات مختلفة، وخاصة في التصنيع والهندسة، بما في ذلك HB (BHN)، وHRB، وHRC، وHV.
اختبار التسطيح
اختبار التسطيح هو اختبار ميكانيكي يستخدم لتقييم قابلية ليونة المواد وسلامتها، وخاصة في الوصلات الملحومة وأقسام الأنابيب. يتضمن هذا الاختبار تطبيق حمل ضغط على العينة لتحديد قدرتها على تحمل التشوه دون تشقق.
اختبار الاشتعال
اختبار التمدد هو اختبار ميكانيكي يستخدم لتقييم قابلية ليونة وسلامة مواد الأنابيب، وخاصة في الوصلات الملحومة. يقيم هذا الاختبار قدرة المادة على تحمل التشوه عند تعرضها للانحناء أو التمدد، ومحاكاة الظروف التي تواجهها أثناء الخدمة.
اختبار التشفيه
اختبار التشوه هو اختبار ميكانيكي وفقًا للمعايير ISO 8494 وDIN 50139 وASTM A370، حيث يتم ثني نهاية الأنبوب بمقدار 90 درجة. يحدد الاختبار، من خلال التشوه البلاستيكي، ما إذا كانت الأنابيب مناسبة لتكوين الشفة. يقيم هذا الاختبار قدرة المادة على التشوه تحت الضغط دون تشقق، مما يضمن موثوقية الوصلات ذات الشفة في تطبيقات مختلفة.
