NACE MR0175 مقابل NACE MR0103

ما هو الفرق بين NACE MR0175 و NACE MR0103؟

في الصناعات مثل النفط والغاز، حيث تتعرض المعدات والبنية الأساسية بشكل روتيني لبيئات قاسية، فإن اختيار المواد التي يمكنها تحمل الظروف المسببة للتآكل أمر بالغ الأهمية. هناك معياران رئيسيان يوجهان اختيار المواد للبيئات التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين (H₂S) نيس MR0175 و نيس MR0103في حين تهدف كل من المعايير إلى منع التشققات الناتجة عن الإجهاد الكبريتيدي (SSC) وغيرها من أشكال الضرر الناجم عن الهيدروجين، إلا أنها مصممة لتطبيقات وبيئات مختلفة. تقدم هذه المدونة نظرة عامة شاملة على الاختلافات بين هذين المعيارين المهمين.

مقدمة لمعايير NACE

طورت NACE International، التي أصبحت الآن جزءًا من جمعية حماية المواد والأداء (AMPP)، كلاً من NACE MR0175 وNACE MR0103 لمواجهة التحديات التي تفرضها بيئات الخدمة الحامضة - تلك التي تحتوي على H₂S. يمكن أن تؤدي هذه البيئات إلى أشكال مختلفة من التآكل والتشقق، مما قد يعرض سلامة المواد للخطر وقد يؤدي إلى فشل كارثي. الغرض الأساسي من هذه المعايير هو توفير إرشادات لاختيار المواد التي يمكنها مقاومة هذه التأثيرات الضارة.

النطاق والتطبيق

نيس MR0175

  • التركيز الأساسي: NACE MR0175، والمعروف أيضًا باسم ISO 15156، مخصص في المقام الأول لصناعة النفط والغاز. ويشمل ذلك الاستكشاف والحفر والإنتاج ونقل الهيدروكربونات.
  • بيئة: يغطي المعيار المواد المستخدمة في بيئات الخدمة الحامضية التي تواجهها عمليات إنتاج النفط والغاز. ويشمل ذلك المعدات الموجودة في قاع البئر ومكونات رأس البئر وخطوط الأنابيب ومصافي التكرير.
  • الاستخدام العالمي: NACE MR0175 هو معيار معترف به عالميًا ويُستخدم على نطاق واسع في عمليات النفط والغاز لضمان سلامة وموثوقية المواد في البيئات الحمضية.

نيس MR0103

  • التركيز الأساسي: تم تصميم NACE MR0103 خصيصًا لصناعات التكرير والبتروكيماويات، مع التركيز على العمليات النهائية.
  • بيئة: ينطبق المعيار على مصانع المعالجة التي يتواجد فيها كبريتيد الهيدروجين، وخاصة في البيئات الرطبة التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين. وهو مصمم خصيصًا للظروف الموجودة في وحدات التكرير مثل وحدات المعالجة بالهيدروجين، حيث يكون خطر التشقق الناتج عن الإجهاد الناتج عن الكبريتيد كبيرًا.
  • صناعة محددة: وعلى عكس NACE MR0175، الذي يستخدم في مجموعة أوسع من التطبيقات، يركز NACE MR0103 بشكل أضيق على قطاع التكرير.

المتطلبات المادية

نيس MR0175

  • خيارات المواد: تقدم NACE MR0175 مجموعة واسعة من خيارات المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك القائمة على النيكل، والمزيد. يتم تصنيف كل مادة على أساس ملاءمتها للبيئات الحامضية المحددة.
  • مؤهل: يجب أن تفي المواد بمعايير صارمة لتكون مؤهلة للاستخدام، بما في ذلك مقاومة SSC، والتشقق الناجم عن الهيدروجين (HIC)، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي بالكبريتيد (SSCC).
  • الحدود البيئية: تحدد المعايير حدود الضغط الجزئي لـ H₂S ودرجة الحرارة ودرجة الحموضة والعوامل البيئية الأخرى التي تحدد مدى ملاءمة المادة للخدمة الحامضة.

نيس MR0103

  • متطلبات المواد: يركز معيار NACE MR0103 على المواد التي يمكنها مقاومة SSC في بيئة التكرير. وهو يوفر معايير محددة للمواد مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك وبعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.
  • المبادئ التوجيهية المبسطة: وبالمقارنة مع MR0175، فإن إرشادات اختيار المواد في MR0103 أكثر وضوحًا، حيث تعكس الظروف الأكثر تحكمًا وثباتًا والتي توجد عادةً في عمليات التكرير.
  • عمليات التصنيع: وتحدد المعايير أيضًا متطلبات اللحام والمعالجة الحرارية والتصنيع لضمان الحفاظ على المواد لمقاومتها للتشقق.

الشهادة والامتثال

نيس MR0175

  • شهادة: غالبًا ما تكون الهيئات التنظيمية ملزمة بالامتثال لمعيار NACE MR0175 وهو أمر بالغ الأهمية لضمان سلامة وموثوقية المعدات في عمليات النفط والغاز الحامض. يتم الرجوع إلى المعيار في العديد من اللوائح والعقود الدولية.
  • التوثيق: عادةً ما تكون هناك حاجة إلى توثيق مفصل لإثبات أن المواد تلبي المعايير المحددة الموضحة في MR0175. ويشمل ذلك التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية واختبار مقاومة ظروف الخدمة الحامضة.

نيس MR0103

  • شهادة: عادةً ما يكون الامتثال لمعيار NACE MR0103 مطلوبًا في العقود الخاصة بالمعدات والمواد المستخدمة في مصانع التكرير والبتروكيماويات. ويضمن ذلك قدرة المواد المختارة على تحمل التحديات المحددة التي تفرضها بيئات التكرير.
  • المتطلبات المبسطة: ورغم أن متطلبات التوثيق والاختبار للامتثال لمعيار MR0103 لا تزال صارمة، فإنها غالباً ما تكون أقل تعقيداً من تلك الخاصة بمعيار MR0175، مما يعكس الظروف البيئية المختلفة والمخاطر في التكرير مقارنة بالعمليات السابقة.

الاختبار والتأهيل

نيس MR0175

  • الاختبار الصارم: يجب أن تخضع المواد لاختبارات مكثفة، بما في ذلك الاختبارات المعملية لـ SSC وHIC وSSCC، حتى تكون مؤهلة للاستخدام في البيئات الحامضية.
  • المعايير العالمية: يتوافق هذا المعيار مع إجراءات الاختبار الدولية ويتطلب غالبًا أن تلبي المواد معايير الأداء الصارمة في أقسى الظروف الموجودة في عمليات النفط والغاز.

نيس MR0103

  • الاختبار المستهدف: تركز متطلبات الاختبار على الظروف المحددة لبيئات التكرير. ويشمل ذلك اختبار مقاومة H₂S الرطب، وSSC، وغيرها من أشكال التشقق ذات الصلة.
  • تطبيق محدد: يتم تصميم بروتوكولات الاختبار لتتناسب مع احتياجات عمليات التكرير، والتي عادة ما تنطوي على ظروف أقل شدة من تلك الموجودة في العمليات السابقة.

خاتمة

في حين أن كل من NACE MR0175 و NACE MR0103 يخدمان وظيفة حاسمة تتمثل في منع تشقق الإجهاد الكبريتيدي وأشكال أخرى من التشقق البيئي في بيئات الخدمة الحامضة، إلا أنهما مصممان لتطبيقات مختلفة.

  • نيس MR0175 هو المعيار لعمليات النفط والغاز في المنبع، والذي يغطي مجموعة واسعة من المواد والظروف البيئية مع عمليات اختبار وتأهيل صارمة.
  • نيس MR0103 تم تصميمه خصيصًا لصناعة التكرير، مع التركيز على العمليات اللاحقة بمعايير اختيار المواد الأكثر بساطة واستهدافًا.

إن فهم الاختلافات بين هذه المعايير أمر ضروري لاختيار المواد المناسبة لتطبيقك المحدد، وضمان سلامة وموثوقية وطول عمر البنية التحتية الخاصة بك في البيئات التي يتواجد فيها كبريتيد الهيدروجين.