EN 1092-1 الشفاه الفولاذية
- معيار الشفة: EN 1092-1
- الأبعاد: DN10-DN4000
- أنواع الفلنجة: 01= فلنجة لوحية، 02= فلنجة صفيحة سائبة مع طوق صفيحة ملحومة، 04= شفة صفيحة سائبة مع طوق ملحومة، 05= شفة فارغة (مسدودة)، 11= شفة برقبة ملحومة، 12= انزلاق محوري - على الحافة، 13= شفة ملولبة، 21= شفة بينية
- أنواع الوجه: A= وجه مسطح، B= وجه مرتفع، C= وجه اللسان، D= وجه أخدود، E= حنفية، F= تجويف، G= تجويف حلقي، H= O حلقي أخدود
- تصنيف الضغط: PN2.5، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN63، PN100، PN160، PN250، PN320، PN400
EN 1092-1 الشفاه الفولاذية
تم تصميم الحواف الفولاذية EN 1092-1 بدقة لتلبية المعايير الصارمة للمعايير الأوروبية (EN) لأبعاد ومواصفات الحافة. تم تصميم هذه الشفاه للاستخدام في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية، بما في ذلك النفط والغاز والبتروكيماويات ومعالجة المياه وتوليد الطاقة. توفر فلنجات EN 1092-1 المصنوعة من الفولاذ عالي الجودة قوة استثنائية ومتانة ومقاومة لتغيرات الضغط ودرجة الحرارة. متوفرة في أنواع مختلفة، بما في ذلك الرقبة الملحومة، والمنزلق، والمكفوفة، والملولبة، وتضمن هذه الشفاه اتصالات آمنة وخالية من التسرب في أنظمة الأنابيب. اختر حوافنا الفولاذية EN 1092-1 للحصول على أداء موثوق به والامتثال للمعايير الدولية في مشاريعك الصناعية.
مواصفات الشفاه الفولاذية EN 1092-1
| تخصيص | تفاصيل |
| معيار | EN 1092-1 الشفاه الفولاذية |
| مادة | S235JR، S355JR، P235GH، P265GH، 10CrMo9-10، 13CrMo4-5 |
| أنواع الوجه | A=سطح مسطح، B=وجه مرتفع،C=سطح اللسان،D=سطح الأخدود،E=حنفية،F=تجويف،G=تجويف حلقي،H=تجويف حلقي |
| مبدعين. عملية | مزورة أو توالت |
| أنواع شفة | 01=فلنجة لوحية، 02=فلنجة صفيحة سائبة مع طوق صفيحة ملحومة، 04=شفة صفيحة سائبة مع طوق ملحومة، 05=شفة فارغة (مسدودة)، 11=شفة برقبة ملحومة، 12=شفة محورية سهلة الارتداء ، 13=فلنجة ملولبة، 21=شفة بينية |
| ضغط العمل | PN2.5، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN63، PN100، PN160، PN250، PN320، PN400 |
| البعد | DN10-DN4000 (EN 1092-2) |
| شفة القياسية | إن 1092-1 |
| شهادة فحص | EN 10204 النوع 3.1 (شهادة اختبار المطحنة)، EN 10204 النوع 3.2 (اختبار الشهود أو فحص الطرف الثالث) |
| الاختبارات | التحليل الكيميائي، اختبار الشد، UT/ET |
تطبيقات الفلنجات الفولاذية EN 1092-1
النفط والغاز: المستخدمة في خطوط الأنابيب ومرافق المعالجة.
المعالجة الكيميائية: التعامل مع المواد المسببة للتآكل وظروف الضغط العالي.
توليد الطاقة: توصيل خطوط البخار ذات الحرارة العالية والضغط العالي.
معالجة المياه: العمل في محطات توزيع ومعالجة المياه.
المستحضرات الصيدلانية: ضمان التوصيلات الصحية في خطوط المعالجة.
